[发明专利]一种油脂制取的方法

说明书

本发明公开了一种油脂制取的方法，包括以下步骤：S1：过磅；S2：加热储存；S3：盐水冷却；S4：压滤；S5：加热酸处理；S6：脱气干燥；S7：加热；S8：脱色或脱胶；S9：热交换；S10：冷凝或加热；S11：脱臭；S12：脂肪酸捕集；S13：冷凝；S14：加热；S15：分馏；S16：冷凝，抽真空得到脂肪酸单体；S17：刨片；S18：包装；S19：得到成品固态饱和脂肪酸单体，本发明的有益效果是，工业油脂的生产过程纯粹为物理过程，不会对环境造成污染，真正做到废弃资源无害化处理。

技术领域

本发明涉及油脂制取技术领域，特别是一种油脂制取的方法。

背景技术

工业油脂(化学名称：脂肪酸三甘油酯)是优质的天然植物油脂，广泛用于多个行业，目前主要用途：用于润滑油、油漆、油墨、涂料国内需求每年约10万吨以上；用于环氧增塑剂生产，国内需求量约150万吨以上；工业油脂能替代食用油脂中的棕榈油、牛羊油、猪油及大豆油为原料的产品来使用，既降低了生产成本，又使得废弃资源能够充分利用，实现循环经济，减量化、再利用、资源化的3R原则，工业油脂可应用于环氧增塑剂，氢化后做硬脂酸，也可以用于润滑油、皮革、脱酯剂、涂料、油漆、油墨等多种工业领域。

现有的油脂制取方法存在一些问题，其对毛油的制取过程容易受天气原因影响，从而影响油脂制取的最终质量，并且在制取过程中杂质存在比较多，不能针对特有的物质进行过滤，过滤效果不佳；并且工业油脂的制取有些为化学过程，容易对环境造成污染，并且在生产过程中容易产生甘油废水，要回收成本太高，不回收又会污染环境。

发明内容

由于现有的油脂制取方法不能满足我们的使用需要，现有的油脂制取方法存在一些问题，其对毛油的制取过程容易受天气原因影响，从而影响油脂制取的最终质量，并且在制取过程中杂质存在比较多，不能针对特有的物质进行过滤，过滤效果不佳；并且工业油脂的制取有些为化学过程，容易对环境造成污染，并且在生产过程中容易产生甘油废水，要回收成本太高，不回收又会污染环境；因此我们发明了一种油脂制取的方法，制取的油脂质量佳，并且在制取过程中对杂质的过滤效果好，能够针对性地处理各种杂质，便于人们使用。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种油脂制取的方法，包括以下步骤：

S1：将废工业油脂过磅倒入倒油池；

S2：对倒油池内的废工业油脂检测，然后储存至毛油罐中；

S3：将储存油脂后的毛油罐加盐水冷却；

S4：对冷却后的油脂采用冬化滤机进行压滤得到液态油脂和硬油脂；

S5：对S4得到的液态油脂放入酸处理罐采用蒸汽夹套进行加热，并在加热过程中加入柠檬酸和水进行酸处理；

S6：将酸处理罐中的物质放入到脱气器中加热进行脱气干燥；

S7：将经S6处理后的物质在真空泵中抽真空然后放入至热交换器中进行加热；

S8：将经S7加热后的物质放入到脱色锅中加热进行脱色或脱胶；

S9：将经S8脱色或脱胶后的物质在热交换器中进行热交换；

S10：对S9得到的物质在冷凝器中加入循环水冷凝得到工业油脂放到成品油罐中或将其中的液态油脂在热交换器中加入导热油加热；

S11：对经S10加热后的液态油脂在脱臭塔中加入4.5％蒸汽进行脱臭；

S12：对经S11得到的物质在捕集器中进行脂肪酸捕集；

S13：对经S12得到的物质在真空泵中通过蒸汽进行抽真空，然后在冷凝器中进行冷凝；

S14：将S13得到的物质在热交换器中加入导热油进行加热；