[发明专利]一种铝箔软连接结构制作加工方法

说明书

本发明涉及一种铝箔软连接结构制作加工方法，包括圆台、传动机构、成型机构和下料机构，本发明采用的传动机构可以将冲孔之后的铝箔软连接板直接移动到折弯的冲压头下方进行折弯，使得铝箔软连接板的冲孔与折弯可以连续性进行，避免将固定之后冲孔完成的铝箔软连接板再取下然后再进行放置折弯造成的繁琐流程，同时通过传动机构内的调节组对铝箔软连接板在折弯时两端的移动进行调节，保证铝箔软连接结构的两端可以同步进行移动，提高了铝箔软连接结构成型的合格率，避免折弯时铝箔软连接结构两端的位移不一致，造成加工成型的铝箔软连接结构不合格率增加的现象。

技术领域

本发明涉及铝箔软连接结构制作技术领域，特别涉及一种铝箔软连接结构制作加工方法。

背景技术

铝箔是金属铝直接压延成薄片的烫印材料，铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，铝箔片与软连接结构形成了铝箔软连接结构，而软连接适用于各种高压电器、真空电器、矿用防爆开关及汽车、机车等相关产品，具有产品质量好、导电性强、承受电流大、电阻值小、经久耐用等优点，广泛应用于冶金、化工、轮变电工程、电力设备等，所以需要将铝箔软连接结构加工成一定的形状便于安装使用，但在铝箔软连接结构制作加工过程中会出现以下问题：

1、传统的铝箔软连接结构加工是将切割成片状的铝箔软连接板先进行固定冲孔，然后再将冲孔之后的铝箔软连接板取下进行折弯，这样的方式导致铝箔软连接结构成型加工的流程较为繁琐，同时降低了铝箔软连接结构的加工效率；

2、在对铝箔软连接结构进行折弯时，由于铝箔软连接结构的两端无法保证同时进行移动，导致折弯时铝箔软连接结构两端的位移不一致，造成加工成型的铝箔软连接结构不合格率增加。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种铝箔软连接结构制作加工方法，其使用了一种铝箔软连接结构制作加装置，该种铝箔软连接结构制作加装置包括圆台、传动机构、成型机构和下料机构，所述的圆台的圆心位置设置有传动机构，圆台沿周向设置有成型机构和下料机构；

所述的传动机构包括U型凹槽、圆形筒、从动齿轮、转动轴、不完全齿轮、底盖、支撑台、电动机、连接块、放置座、固定组和调节组，所述的圆台的下端面开设有U型凹槽，U型凹槽的上端面开设有圆形孔，圆形孔的中心与圆台中心相对应，圆形孔内通过轴承安装有圆形筒，圆形筒的下端贯穿圆形孔后套设有从动齿轮，U型凹槽内转动连接有转动轴，转动轴上套设有与从动齿轮间歇啮合的不完全齿轮，圆台的下端面安装有底盖，底盖上安装有支撑台，圆形筒套设在支撑台上，底盖上安装有电动机，电动机的输出轴与转动轴相连接，圆形筒位于圆形台上端的外壁沿周向等距离安装有连接块，连接块上安装有放置座，放置座沿圆台周向等距离排布，放置座上设置有固定组与调节组，铝箔软连接板的加工是多个步骤同时进行的，可以对铝箔软连接板进行连续性的加工，避免出现冲孔之后需要将其取下然后再进行压弯成型的繁琐步骤。

所述的成型机构包括一号匚形架、二号匚形架、电动气缸、冲孔组和冲压头，所述的支撑台的上端面与圆台的上端面之间安装有一号匚形架与二号匚形架，一号匚形架与二号匚形架呈90度排布，一号匚形架与二号匚形架的下端面均安装有电动气缸，一号匚形架下方的电动气缸移动杆上安装有冲孔组，二号匚形架下方的电动气缸移动杆上安装有冲压头，无需再将铝箔软连接板取下便可加工另一步骤。

采用上述铝箔软连接结构制作加工装置进行铝箔软连接结构制作加工时具体加工方法如下：

S1、放置固定：将切割成片状的铝箔软连接板放到放置座上进行固定；

S2、转动冲孔：通过圆形筒的转动带动放置座转动90度，然后通过一号匚形架上的电动气缸推动冲孔组进行冲孔；

S3、调节折弯：通过二号匚形架上的电动气缸推动冲压头将铝箔软连接板进行折弯成型，折弯成型的同时调节组调节铝箔软连接板的中心位置；