[发明专利]一种用于净浆喷涂设备的制浆结构

说明书

本发明公开了一种用于净浆喷涂设备的制浆结构，属于净浆喷涂设备技术领域。该结构包括制浆桶和储浆桶，储浆桶的位置高于制浆桶的位置；制浆桶外壁的中间位置处设有倒浆泵，倒浆泵的进浆口连通至制浆桶内部，倒浆泵的出浆口通过导浆管连通至储浆桶顶部的储浆进口；倒浆泵包括密封蜗壳和电机，电机主轴分别驱动位于蜗壳内的倒浆叶片和自吸叶片转动。本发明使倒浆泵内不再存储浆液，并且倒浆泵不需要液体而实现自吸功能。

技术领域

本发明涉及到净浆喷涂设备技术领域，特别涉及一种用于净浆喷涂设备的制浆结构。

背景技术

预应力钢筒混凝土管(PCCP)以其大口径、高工压、深覆土、长距离的优良特性被广泛应用，PCCP管芯上缠绕的预应力高强钢丝，其耐久性直接影响PCCP的结构安全。GB/T19685《预应力钢筒混凝土管》国家标准中要求缠丝时喷涂规定水灰比的水泥净浆，对钢丝表面进行第一道有效防护。而净浆喷涂设备制浆桶中制好的浆液需要及时倒入储浆桶内，为钢丝进行喷涂时提供物料，钢丝表面的水泥净浆水胶比为0.625，具有很强的粘稠度，并且凝固速度很快，很容易在泵体内凝固。

传统的倒浆泵需要泵体低于待倒浆面，依靠液体在高速旋转的过程中产生离心力后提供扬程，传统的自吸式管道泵(倒浆泵)需要将泵体内存入液体高速旋转的过程中产生离心力后提供扬程，一旦停止工作浆液就迅速在泵体内凝固，损坏泵体。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种用于净浆喷涂设备的制浆结构。该制浆结构使倒浆泵内不再存储浆液，并且倒浆泵不需要液体而实现自吸功能。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种用于净浆喷涂设备的制浆结构，包括制浆桶和储浆桶，所述储浆桶的位置高于制浆桶的位置；制浆桶外壁的中间位置处设有倒浆泵，倒浆泵的进浆口连通至制浆桶内部，倒浆泵的出浆口通过导浆管连通至储浆桶顶部的储浆进口；

所述倒浆泵包括密封蜗壳和电机；所述密封蜗壳内设有出浆腔和进浆腔，且两者连通，出浆腔位于进浆腔的正上方；所述电机位于密封蜗壳的正上方，电机的主轴延伸至进浆腔中；所述进浆腔的底部设有进浆口，出浆腔的侧壁设有出浆口；位于进浆腔中的电机主轴安装有自吸叶片，位于出浆腔的电机主轴安装有倒浆叶片。

进一步的，所述进浆口通过直角弯头管连通至制浆桶内。

进一步的，所述导浆管倾斜设置。

进一步的，所述自吸叶片为螺旋桨结构。

进一步的，所述导浆管的上半部分还设有水冲接口，水冲接口的开口倾斜向上。

进一步的，所述制浆桶和储浆桶内均设有搅拌叶，搅拌叶通过搅拌电机驱动。

进一步的，所述电机主轴上还套装有弹簧，所述弹簧位于倒浆叶片和进浆腔内顶壁之间。

本发明采取上述技术方案所产生的有益效果在于：

1、本发明通过螺旋桨式的自吸叶片，自吸叶片旋转时，在其附近产生负压，吸取制浆桶内的浆液；在其停止工作后，浆液通过自吸叶片之间的缝隙回流到制浆桶中，这样倒浆泵具备不需要液体就实现了自吸的功能，并且通过浆泵壳壳体高于制浆桶最低液位保证泵体内不存浆液，避免倒浆泵因浆液凝固而使其损害。

2、本发明在储浆桶中同样设置搅拌叶，使储浆桶内的浆液不会因为静置的原因而凝固。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是图1中倒浆泵的结构示意图。

图3是图2的剖面示意图。

图4是本发明实施例中自吸叶片的结构示意图。