[发明专利]一种温控加热型焊条保温桶及控制方法

说明书

本发明提供了一种温控加热型焊条保温桶及控制方法，该装置包括电源模块、保温桶本体、温度采集模块、加热模块、控制器。该保温桶通过电源模块供电，其控制器接收温度采集模块传输的数字信号，对数字信号进行处理，转换为此时保温桶本体内部的温度，控制加热模块，设置停止加热温度，实时显示所述保温桶本体内部的温度和停止加热温度，根据所述保温桶本体内部的温度是否等于停止加热温度，来控制是否接通所述保温桶本体的电源来对所述保温桶本体内部进行加热，从而降低焊条保温桶能源和热量的损耗与浪费，增强保温效果。

技术领域

本发明涉及一种焊条保温桶，具体而言，涉及一种温控加热型焊条保温桶及控制方法。

背景技术

工业是国家现代化的重要标志，是国家强盛的体现，是不受国外约束的重要保证。工业的发展必然少不了焊接这种局限性小，成本低，可以永久连接的方法。而焊条是焊接的基础，焊条药皮含水量的高低直接决定着焊接质量的高低。焊条由药皮和焊芯组成，其药皮是由多种颗粒物质粘接形成。每克药皮所包含的颗粒的表面积可达4000~10000cm²且作为粘结剂的水玻璃容易潮解。因此，当焊条放置于外界时，空气中的水分子容易进入焊条表面的药皮，使焊条吸潮。吸潮的焊条使得其焊出的熔融金属含氢量升高。含氢量升高将导致焊缝处机械韧性降低，并出现脆裂和裂纹的现象，焊接质量不达标将导致产品需要返工。

为了避免水分的浸入，焊条需要被放置于焊条保温桶内与外界空气隔绝。现在传统的焊接过程中所使用的焊条对保温有十分严格的要求。据报道，由于传动轴存在焊缝裂纹，福特汽车于2021年1月6日决定召回进口林肯飞行家汽车，共计1339台，损失将近10个亿。因此，焊条保温的问题值得被重视起来。焊条保温桶可以有效地防止电焊条再次吸潮。

传统的焊条保温桶普遍存在便捷性较差，高空作业存在安全隐患无法适应复杂环境等问题。对于这些问题，已经有许多厂商对其进行了大量改进，也都取得了一定成效。但现有的焊条保温桶中仍存在焊条保温效果较差和热量损失较大的问题。因此，发明一种在有效提高焊条保温桶保温质量的同时，能降低能源的损耗与浪费的焊条保温桶显得尤其重要。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中能源损耗较大、保温效果较差、热量损失较大等难题。

为了解决上述技术难题，本发明提供一种温控加热型焊条保温桶及控制方法，采用如下技术方案：一种温控加热型焊条保温桶，包括电源模块、保温桶本体、温度采集模块、加热模块、控制器。

所述电源模块将供电电压转换为所述保温桶本体、所述温度采集模块、所述加热模块和所述控制器所需要的电压，经所述电源模块的输出端口输出电压，用于给所述保温桶本体、所述温度采集模块、所述加热模块和所述控制器供电；所述电源模块设置开关，用于开启和关断所述电源模块的电源。

所述保温桶本体设置有电源输入端口，通过该电源输入端口与所述电源模块的输出端口相连，进而接通所述保温桶本体的电源，从而对所述保温桶本体内部进行加热，用于使焊条保持干燥，避免水分的浸入并与外界空气隔绝。

所述温度采集模块包括温度传感器、温度变送器、电流转电压电路和AD转换电路。

所述温度传感器设置在所述保温桶本体内部，用于测量所述保温桶本体内部的温度，并在所述温度传感器的输出端口输出测量的所述保温桶本体内部的温度信号。

所述温度变送器设置在所述保温桶本体外部，与所述温度传感器的输出端口连接，用于将所述温度传感器的输出端口输出的温度信号转化为电流信号，并在所述温度变送器的输出端口输出电流信号。

所述电流转电压电路设置在所述保温桶本体外部，与所述温度变送器的输出端口连接，用于将所述温度变送器的输出端口输出的电流信号转换为电压信号，并在所述电流转电压电路的输出端口输出电压信号。