[发明专利]一种耐腐蚀高温敏感铝合金及其制备方法在审
申请号: | 202110506610.9 | 申请日: | 2021-05-10 |
公开(公告)号: | CN113403612A | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 阳新春 | 申请(专利权)人: | 阳新春 |
主分类号: | C23C18/18 | 分类号: | C23C18/18;C23C18/34;C23C24/00;C23G1/22;C23G1/24;C22F1/04;C22F3/00 |
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地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 高温 敏感 铝合金 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种耐腐蚀高温敏感铝合金及其制备方法。本发明先对铝合金基体进行双面打磨,用碳酸钠、磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠的混合液对铝合金基体进行表面处理,同时用超声波清洁,再用过氧化氢和十二烷基苯磺酸钠混合液对铝合金基体碱蚀,将硫酸镍、次磷酸钠、醋酸钠、苹果酸和乳酸制得的混合液对碱蚀处理的铝合金基体进行一次镀层,再用硬脂酸改性的氧化铈对一次镀层后的铝合金基体二次镀层,同时真空处理,最后对二次镀层的铝合金基体进行电化学形式的高温高压处理,制得耐腐蚀高温敏感铝合金。本发明制备的耐腐蚀高温敏感铝合金具有高强度、疏水、自清洁、耐腐蚀的效果。
技术领域
本发明涉及新材料技术领域,具体为一种耐腐蚀高温敏感铝合金及其制备方法。
背景技术
铝合金具有优良的物理、化学、力学和加工性能,可满足从厨房到尖端科技、建筑、交通、航空航天等各行各业的多种使用要求,尤其是在飞机、宇宙飞船等航空航天金属结构材料中,铝合金的使用量约占主要材料大部分,但是,目前铝合金的某些性能还不理想,如耐磨性、耐蚀性、耐热性差等弱点,因此应用范围受到一定限制。
本发明制备的耐腐蚀高温敏感铝合金具备高强度、疏水、自清洁、耐腐蚀的性能,能够广泛应用于各行各业,解决各种疑难杂症,提高国家经济建设的同时增强国家的创造能力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐腐蚀高温敏感铝合金及其制备方法,以解决现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种耐腐蚀高温敏感铝合金的制备方法,其特征在于,耐腐蚀高温敏感铝合金的工艺流程为:
打磨、除油、碱蚀、一次镀层、二次镀层、电化学处理、成品。
进一步的,所述耐腐蚀高温敏感铝合金的制备方法包括以下具体步骤:
(1)采用砂纸对铝合金基体进行双面打磨,控制打磨方向、打磨力度;
(2)用混合液1对铝合金基体进行表面处理,同时用超声波进行清洗;
(3)用混合液2对清洗后的铝合金基体进行碱蚀处理;
(4)用混合液3对碱蚀处理的铝合金基体进行一次镀层;
(5)用改性氧化铈对一次镀层后的铝合金基体二次镀层,同时真空处理;
(6)对二次镀层的铝合金基体进行通电并在高温高压条件下处理后,制得耐腐蚀高温敏感铝合金。
进一步的,上述步骤(1)中:砂纸为800#、1000#中的一种,打磨方向按同一方向,打磨力度为10~20N。
进一步的,上述步骤(2)中:混合液1为碳酸钠、磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠按质量比为10:10:1~20:20:1混合制得,处理温度为40~50℃,处理时间为5~8min,超声时间为15~20min,超声频率为20~40kHz。
进一步的,上述步骤(3)中:混合液2为过氢化氧和十二烷基苯磺酸钠按质量比为25:1~35:2混合制得,碱蚀温度为40~50℃,碱蚀时间为8~10s。
进一步的,上述步骤(4)中:混合液3为硫酸镍、次磷酸钠、醋酸钠、苹果酸和乳酸按质量比为30:13:7:4:4~50:21:7:4:4混合制得,镀层厚度为15~25μm,镀层温度为30~40℃。
进一步的,上述步骤(5)中:改性氧化铈制备方法为将氧化铈粉末在200~250℃下烘干,按质量比1:2~1:3配制硬脂酸和丙酮的混合溶液,将混合溶液质量0.4~0.6倍的氧化铈加入到混合溶液里搅拌分散至均匀,静置20~30min,过滤,用水洗涤1~2次,在100~200℃下烘干,制得改性氧化铈,镀层厚度为15~30μm,镀层温度为30~40℃。
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