[发明专利]一种碳纤维复合材料无毛刺激光打孔方法

权利要求书

1.一种碳纤维复合材料无毛刺激光打孔方法，其特征在于，包括：

使激光聚焦于待加工碳纤维材料表面，所述激光的脉宽小于12ps；

激光聚焦点沿设计好的扫描路径对碳纤维复合材料进行打孔加工，对于不同的孔径大小，对应选择不同的打孔加工方式和扫描路径，其中，激光扫描路径的方向与纤维方向保持一致；确定区分孔径大小的门限值，对于大于门限值的孔径，采取切孔加工方式，激光扫描路径为一组同心的或螺旋的锯齿状近似的孔径形状；对于小于门限值的孔径，采取刻蚀加工方式，激光扫描路径为对孔径形状的相互垂直网格线的填充。

2.根据权利要求1所述一种碳纤维复合材料无毛刺激光打孔方法，其特征在于，孔径形状为圆孔或异形孔。

3.根据权利要求2所述一种碳纤维复合材料无毛刺激光打孔方法，其特征在于，若孔径形状为矩形孔，则在所述矩形孔属于较大的孔径时，激光扫描路径为一组同心的或螺旋的孔径形状。

4.根据权利要求1所述一种碳纤维复合材料无毛刺激光打孔方法，其特征在于，所述扫描路径的线间距小于聚焦光斑直径。

5.根据权利要求1所述一种碳纤维复合材料无毛刺激光打孔方法，其特征在于，所述方法进一步包括：通过旁轴吹气装置进行吹气。

6.根据权利要求1所述一种碳纤维复合材料无毛刺激光打孔方法，其特征在于，若碳纤维材料的厚度大于预设厚度，则在打孔加工时配合Z轴移动。

7.根据权利要求1所述一种碳纤维复合材料无毛刺激光打孔方法，其特征在于，若碳纤维材料的厚度大于预设厚度，则设置多个不同的Z轴位置进行多次打孔加工。

8.根据权利要求1所述一种碳纤维复合材料无毛刺激光打孔方法，其特征在于，所述方法采用如下装置实现：激光器、扩束镜、第一反射镜、第二反射镜、振镜、场镜和旁轴吹气装置，所述激光器发射的激光经过扩束镜、第一反射镜和第二反射镜后，进入振镜，再经由场镜聚焦于碳纤维复合材料表面；所述旁轴吹气装置对加工区域进行吹扫。