[发明专利]基于塑料管切割的定位装置及定位方法在审
申请号: | 202110505968.X | 申请日: | 2021-05-10 |
公开(公告)号: | CN113146719A | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 胡海滨 | 申请(专利权)人: | 安徽金利塑业股份有限公司 |
主分类号: | B26D7/02 | 分类号: | B26D7/02 |
代理公司: | 合肥超通知识产权代理事务所(普通合伙) 34136 | 代理人: | 余红 |
地址: | 235300 安徽省宿*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 塑料管 切割 定位 装置 方法 | ||
1.基于塑料管切割的定位装置,包括底座(1)和传动机构(2),其特征在于:所述底座(1)上端设有可水平移动调整支撑位置的支撑机构(4),所述传动机构(2)设置在底座(1)的上端右侧,所述传动机构(2)的左侧设有用于滚动压合塑料管的压合机构(3);
所述传动机构(2)包括立柱(21)、蜗杆(25)、涡轮(26)、限位滑块(29)和延伸横梁(23),所述立柱(21)垂直固定在底座(1)的上端右侧中段位置,所述立柱(21)的左端开设有安装槽(27),所述蜗杆(25)转动插接在安装槽(27)的内部上下两侧侧壁之间,所述安装槽(27)的内部靠近开口的一端前后两侧均开设有限位卡槽(28),所述限位滑块(29)滑动卡接在两个限位卡槽(28)内,所述延伸横梁(23)转动贯穿限位滑块(29)且延伸至立柱(21)的左侧,所述延伸横梁(23)的左端对称铰接有两个铰接杆(24),所述铰接杆(24)的尖端铰接有铰接座(211),所述铰接座(211)远离铰接杆(24)的一端对称设有两个呈V型结构的夹块(212),所述延伸横梁(23)右端与涡轮(26)固定连接,所述涡轮(26)与蜗杆(25)啮合。
2.根据权利要求1所述的基于塑料管切割的定位装置,其特征在于:所述立柱(21)的顶端固定设有驱动电机(22),所述驱动电机(22)通过动力轴转动延伸至安装槽(27)内且与蜗杆(25)连接。
3.根据权利要求1所述的基于塑料管切割的定位装置,其特征在于:所述延伸横梁(23)的外壁滑动调节有位于限位滑块(29)与涡轮(26)之间的弹簧(210)。
4.根据权利要求1所述的基于塑料管切割的定位装置,其特征在于:所述底座(1)的上端开设有与立柱(21)位于同一竖直平面内的倒立T型滑槽(11),所述支撑机构(4)包括安装块(41),所述安装块(41)底端固定有与倒立T型滑槽(11)内部滑动卡接的倒立T型滑块(42),所述底座(1)的左端转动插接有延伸至倒立T型滑槽(11)内部的螺纹调节杆(43),所述螺纹调节杆(43)与倒立T型滑块(42)转动调节且螺纹调节杆(43)的右端与倒立T型滑槽(11)的内部右端面转动连接。
5.根据权利要求4所述的基于塑料管切割的定位装置,其特征在于:所述安装块(41)的上端垂直设有顶杆(44),所述顶杆(44)的顶端面固定设有V型支撑块(45)。
6.根据权利要求5所述的基于塑料管切割的定位装置及定位方法,其特征在于:所述V型支撑块(45)的上端面转动内嵌有若干个均匀分布的第一转动滚球(46)。
7.根据权利要求6所述的基于塑料管切割的定位装置,其特征在于:所述压合机构(3)包括连接板(31)和吊杆(32),所述连接板(31)与立柱(21)的左端面顶端固定焊接,所述连接板(31)的左端开设有与吊杆(32)滑动插接的滑动孔,所述吊杆(32)的底端滑动延伸至连接板(31)的下方且连接有与V型支撑块(45)位于同一竖直平面内的倒立V型压板(35),所述倒立V型压板(35)的底端面转动内嵌有若干个均匀分布的第二转动滚球。
8.根据权利要求7所述的基于塑料管切割的定位装置,其特征在于:所述;所述吊杆(32)的顶端固定设有配重柱(33),所述配重柱(33)的顶端中心位置设有把手(34)。
9.基于塑料管切割的定位装置及定位方法,根据采用权利要求7所述的基于塑料管切割的定位装置,其特征在于,包括如下步骤:
A1、利用V型支撑块(45)可支撑起不同规格的塑料管,利用吊杆(32)沿着连接板(31)的滑动孔自由下滑,即可将倒立V型压板(35)压合在塑料管的外壁上端位置,从而可对摆放在V型支撑块(45)上的塑料管进行压合,避免在切割过程中晃动;
A2、通过设置第一转动滚球(46)和第二转动滚球与塑料管滚动接触,使得塑料管在V型支撑块(45)与倒立V型压板(35)之间转动,以便于配合传动机构(2)进行转动操作,有利于加快塑料管的切割操作;
A3、通过沿着限位滑块(29)水平抽拉延伸横梁(23),使得涡轮(26)与蜗杆(25)脱离,从而可通过限位滑块(29)在限位卡槽(28)内部上下滑动,从而可调整夹块(212)的高度,以便于对不同大径的塑料管进行夹持,确保延伸横梁(23)与塑料管的轴线方向重合,调整好限位滑块(29)的位置后,即确定好涡轮(26)的位置,然后利用弹簧(210)在限位滑块(29)与涡轮(26)之间实时顶起,可将涡轮(26)向蜗杆(25)一侧顶起,从而便于确保涡轮(25)与蜗杆(26)实时啮合在一起,实现动力的传动;
A4、利用传动机构(2)带动塑料管在支撑机构(4)与压合机构(3)之间转动,转动的塑料管可实现360°与切割刀片滚动接触,有利于快速裁切还可避免吃刀的现象。
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