[发明专利]一种耐低温高性能PP-R管材的微波处理方法

说明书

本发明公开了一种耐低温高性能PP‑R管材的微波处理方法，包括如下步骤：1、按照配方称取原料，混合均匀后加入单螺杆挤出机挤出成型，得到原始PP‑R管材；2、使原始PP‑R管材进入密闭通道，密闭通道中设有若干个微波发生器，微波发生器的微波频率范围为300‑1000GHz，原始PP‑R管材在密闭通道中停留的时间为5秒～5分钟；3、将经微波处理的PP‑R管材进行冷却，得到耐低温高性能PP‑R管材。该方法简单，操作方便，在不影响管材强度的同时，能够有效快速的解决PP‑R管材的耐热、低温脆性等问题。

技术领域

本发明涉及管材加工领域，具体涉及一种耐低温高性能PP-R管材的微波处理方法。

背景技术

近年来PP-R管材因其绿色环保而迅猛发展，不仅质量轻、易安装，而且性价比高，被广泛应用在化工、建筑、医药等各个领域。但PP-R管材具有低温脆性缺陷，其在低温下受冲击易破裂，同时其耐热性能与铸铁管、镀锌钢管、水泥管相比也存在非常大的差距。

PP-R原料进行高速挤出、定径、骤冷加工成管材，分子链段排布不均，无法充分结晶，是导致管材性能下降的主要原因。通过对PP-R原料进行耐热、抗冲击改性，可以扩大PP-R管材的使用范围，但长期使用的强度要求又无法保证。如何在提升PP-R管材的抗冲击性能和耐热性能的同时，又能很好的保持其强度成为当前亟待解决的热点问题。目前最普遍的就是管材下线后再进行退火处理，不仅浪费人工和电费，而且操作繁琐，给生产带来了极大的不便，很难达到预期的效果。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种耐低温高性能PP-R管材的微波处理方法，该方法简单，操作方便，在不影响管材强度的同时，能够有效快速的解决PP-R管材的耐热、低温脆性等问题。

实现本发明上述目的所采用的技术方案为：

一种耐低温高性能PP-R管材的微波处理方法，包括如下步骤：

1、按照配方称取原料，混合均匀后加入单螺杆挤出机挤出成型，得到原始PP-R管材；

2、使原始PP-R管材进入密闭通道，密闭通道中设有若干个微波发生器，微波发生器的微波频率范围为300-1000GHz，原始PP-R管材在密闭通道中停留的时间为5秒～5分钟；

3、将经微波处理的PP-R管材进行冷却，得到耐低温高性能PP-R管材。

进一步，所述的单螺杆挤出机挤出时，第一段挤出温度为175-185℃，第二段挤出温度为185-195℃，第三段挤出温度为195-200℃，口模温度为200-210℃，螺杆的转速为80-100r/min。

进一步，当微波发生器有两个以上时，不同的微波发生器其微波频率相同或不相同。

进一步，所述的原始PP-R管材在密闭通道中停留的时间为0.5-1.5min，微波频率为500-1000GHz。

与现有技术相比，本发明的有益效果和优点在于：

1、本发明采用微波对管材进行处理，处理均匀，速度快，而且微波便于控制，清洁卫生，无污染。

2、本发明采用微波对挤出形成的PP-R管材进行处理，使得管材分子链段自由运动，促使分子结晶充分，不仅解决了PP-R管材的耐热、低温脆性等问题，而且强度不受影响，还能节约人工成本和电费成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

1、按照制备PP-R管材的配方称取原料，混合均匀后加入单螺杆挤出机，设置单螺杆挤出机的参数如下：第一段挤出温度为175℃，第二段挤出温度为185℃，第三段挤出温度为195℃，口模温度为210℃，螺杆的转速为100r/min，挤出后冷却定型，获得原始PP-R管材；