[发明专利]一种减轻箔轧空调箔成品油斑产生的方法

说明书

本发明公开了一种减轻箔轧空调箔成品油斑产生的方法，选择粘度适宜的轧制油，控制在线轧制油温，同时在轧辊轴承下方放置集油盘和挡板，控制机械油泄漏胶质含量，避免空调箔后续退火时轧制油烧结产生的油斑；本发明中轧制油采用AR‑95全合成油，在铝箔表面附着力小，退火时容易挥发，该配比可以控制油品馏程在230‑270℃，运动粘度在2.15‑2.35mm²/s，空调箔成品退火时，退火温度在260‑280℃，确保轧制油挥发较为充分。

技术领域

本发明涉及一种合金生产制备方法，具体涉及一种减轻箔轧空调箔成品油斑产生的方法。

背景技术

当前铝加工企业使用的轧制油普遍为正构、异构、环烷烃、芳香烃等成分不可控提炼出的轻质白油，搭配酸酯醇添加剂以满足料卷轧制时润滑、清洗、卸荷、冷却作用，因该传统方法提炼的轻质白油为矿物油，采用原油分馏、加氢精制加工，易酸化结胶，用该轧制油生产出的空调箔成品在机械油泄漏油品胶质达1500mg/100ml时，成品退火后边部极易产生黄油斑。

综上，研究一种适用于空调箔成品轧制油配比方案，以减轻成品油斑，对提升产品质量十分重要。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种减轻箔轧空调箔成品油斑产生的方法，选择粘度适宜的轧制油，控制在线轧制油温，同时在轧辊轴承下方放置集油盘和挡板，控制机械油泄漏胶质含量，避免空调箔后续退火时轧制油烧结产生的油斑。

优选地，所述的轧制油包括AR-95全合成油，包括碳原子数为12-16的链烷烃，其中，链烷烃中正构烷烃/异构烷烃质量比控制为7:3，不含环烷烃和芳香烃。

优选地，在线轧制油温控制在25-40℃。

优选地，控制机械油泄漏胶质含量不超过2200mg/100ml。

优选地，所述的轧制油还包括酯类添加剂和醇类添加剂。

优选地，所述的轧制油按重量份计包括：AR-95全合成油93-96份、醇类3-5份和酯类1-3份。

优选地，所述的醇类为十二醇、十四醇、十六醇、十八醇中的至少一种。

优选地，所述的酯类为十二酸甲酯、十四酸甲酯、十六酸甲酯、十八酸丁酯中的至少一种。

有益效果：

(1)本发明中轧制油采用AR-95全合成油，在铝箔表面附着力小，退火时容易挥发，该配比可以控制油品馏程在230-270℃，运动粘度在2.15-2.35mm^2/s，空调箔成品退火时，退火温度在260-280℃，确保轧制油挥发较为充分；

(2)正构烷烃含量过高，低温流动性变差，异构烷烃含量高，低温流动性相对较好，本发明以正构烷烃/异构烷烃质量比为7:3调控比例，25-40℃下可保证空调箔料卷轧制时轧制油流动均匀，表面油膜铺展快，润滑均匀；

(3)轧制油配比适宜，组成碳链相对不长、沸点不高的轧制油，可以避免成品退火时发生聚合反应产生的油斑。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

一种减轻箔轧空调箔成品油斑产生的方法，选择粘度适宜的轧制油，控制在线轧制油温为25-40℃，同时在轧辊轴承下方放置集油盘和挡板，控制机械油泄漏胶质含量不超过2200mg/100ml，避免空调箔后续退火时轧制油烧结产生的油斑。

所述的轧制油包括AR-95全合成油，包括碳原子数为12-16的链烷烃、酯类添加剂和醇类添加剂；其中，链烷烃中正构烷烃/异构烷烃质量比控制为7:3，不含环烷烃和芳香烃。

实施例1