[发明专利]一种抗静电内衬纸

说明书

本发明涉及内衬纸技术领域，尤其涉及一种抗静电内衬纸。内衬纸本身是易燃物质，其在制作、运输和使用过程中不可避免会产生静电，静电荷的大量累积容易引发火灾造成生产安全事故。基于上述问题，本发明提供一种抗静电内衬纸，是由抗静电涂层涂覆在无铝内衬原纸表面固化后形成。所述抗静电涂料中含有核壳结构交联型聚丙烯酸酯乳液，交联型聚丙烯酸酯乳液中的胶粒核壳结构中均含有改性石墨烯，改性石墨烯的存在赋予交联型聚丙烯酸酯乳液具有较好的抗静电性能，抗静电涂料中还添加有水性分散液体XZ‑BAY03，不仅能提高涂层的抗静电效果，还能进一步提高涂层的交联密度和耐水性。

技术领域

本发明涉及内衬纸技术领域，尤其涉及一种抗静电内衬纸法。

背景技术

烟用内衬纸是包装卷烟与烟包小盒间的纸张，作为卷烟的初始包装层，对卷烟起到保香、保润、遮光等作用，可以防止卷烟霉变和香气散发，同时也可展示美观特性，是重要的卷烟包装材料。

现在卷烟厂家常用的烟用内衬纸功能较单一，通常不具备抗静电性能，内衬纸本身是易燃物质，其在制作、运输和使用过程中不可避免会产生静电，静电荷的大量累积容易引发火灾造成生产安全事故，造成不必要的损失。因此，十分有必要开发一种抗静电内衬纸用于烟草包装。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明要解决的技术问题是：内衬纸本身是易燃物质，其在制作、运输和使用过程中不可避免会产生静电，静电荷的大量累积容易引发火灾造成生产安全事故。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供一种抗静电内衬纸，其是由抗静电涂层涂覆在无铝内衬原纸表面固化后形成。

具体地，所述无铝内衬原纸按照以下方法制备：

（1）打浆工段，采用双圆盘磨连续打浆，针叶线打浆浓度为3.5％-3.8％、叩解度保证在66±30SR；阔叶线打浆浓度为3.5％-3.8％、叩解度保证在650±3SR；将打好的针叶线和阔叶线的浆按重量比1:1的比例配浆待用；

（2）抄纸工段，在打浆工段中配好的混合浆内采用连续加添的方式加添中性施胶剂AKD、CPAM及阳离子淀粉，所述中性施胶剂AKD的固含量为10％，它在纸浆中的添加量为纸浆总重量的0.02％-0.35％；所述双元助留剂CPAM的分子量为700万，阳离子淀粉的取代度为0.25，CPAM加量为纸浆总重量的0.3‰-0.5‰，阳离子淀粉的加量为纸浆总重量的0.6％-1.0％；将配好的混合浆经网部及压榨部脱水成形后，湿纸页进入前干阶段进行烘干，经施剂机对前干后的纸页进行表涂氧化淀粉后再继续烘干，所述氧化淀粉表涂浓度5％-8％；

（3）压光工段，采用软压光机对烘干后的纸页进行压光，即得无铝内衬原纸。

具体地，所述抗静电涂料按照以下步骤制备：

（1）核壳结构交联型聚丙烯酸酯乳液的制备

向反应釜中加入去离子水、乳化剂Ⅰ、核层单体，800-1500rpm搅拌乳化，加热升温至75-80℃，滴加引发剂Ⅰ的水溶液，引发聚合反应1-2h，制成核层粒子；

所述核层单体由烯类硬单体Ⅰ、烯类软单体Ⅰ、多烯类单体和改性石墨烯按质量比为50-60:10-15:0.5-1.0:0.5-2组成；

所述去离子水用量为核层单体总质量的90-120％；

所述乳化剂Ⅰ为烯丙基聚乙氧基磺酸盐，乳化剂Ⅰ用量为核层单体总质量的2.0-5.0％；

所述引发剂Ⅰ为过硫酸钾或过硫酸铵，引发剂Ⅰ的水溶液用量为核层单体总质量的0.1-0.5％；所述引发剂Ⅰ的水溶液的质量浓度为20-50％；

所述多烯类交联单体为二乙烯基苯、双丙二甲基丙烯酸酯或三缩丙二醇二甲基丙烯酸酯中的一种或多种；