[发明专利]一种锋利型孔钻的生产方法

权利要求书

1.一种锋利型孔钻的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步：金刚石表面处理；对金刚石清洗；敏化处理；活化处理；化学镀：将活化处理的金刚石颗粒加入到化学镀液中，并在温度50-70℃条件下搅拌2h，取出在100℃条件下烘干2h；得到金刚石感磁体；

第二步：金刚石感磁体上料；首先在孔钻基体的底部外壁上涂覆胶液，粉末状的金刚石感磁体装入到开口罐内，并位于孔钻基体的下方，磁铁置于孔钻基体的顶端，使得孔钻基体产生磁性；然后，将孔钻基体的底部置于金刚石感磁体上方，使得金刚石感磁体吸附在孔钻基体的外壁上，撤去孔钻基体上的磁铁；

第三步：钎焊：将焊料加入到孔钻基体上，并分布在金刚石感磁体的间隙处，再移到真空钎焊炉中进行钎焊，从而得到锋利型孔钻。

2.根据权利要求1所述的一种锋利型孔钻的生产方法，其特征在于，对金刚石清洗为将金刚石颗粒加入质量分数为1％的硝酸溶液中蒸煮10min。

3.根据权利要求1所述的一种锋利型孔钻的生产方法，其特征在于，敏化处理为将清洗后的金刚石颗粒加入到质量分数为10-20g/L的氯化亚锡和体积分数为10-40mL/L的盐酸的混合溶液中，并在室温条件下搅拌1-5min。

4.根据权利要求1所述的一种锋利型孔钻的生产方法，其特征在于，活化处理为将敏化处理后的金刚石颗粒加入到质量分数为0.25g/L的氯化钯和体积分数为2-5mL/L的盐酸的混合溶液中，并在室温条件下搅拌1-3min。

5.根据权利要求1所述的一种锋利型孔钻的生产方法，其特征在于，1L的化学镀液由以下原料组成：质量分数为25-35g/L的六水硫酸镍、质量分数为30-40g/L的次亚磷酸钠、质量分数为15-20g/L的硫酸钴、5-10g的乙酸、5-10g的乳酸、质量分数为0.01-0.05g/L的糖精、0.01-0.05g的十二烷基硫酸钠。

6.根据权利要求1所述的一种锋利型孔钻的生产方法，其特征在于，胶液为丙烯酸胶。

7.根据权利要求1所述的一种锋利型孔钻的生产方法，其特征在于，粉末状的金刚石感磁体的粒径为40目，焊料的粒径为50目。

8.根据权利要求1所述的一种锋利型孔钻的生产方法，其特征在于，焊料由以下质量分数为5-10％的镍粉、质量分数为3.5-10％的镍粉、余量为铬粉组成。

9.根据权利要求1所述的一种锋利型孔钻的生产方法，其特征在于，钎焊的温度为1050-1080℃，钎焊时间为30min。