[发明专利]一种纺织面料用压力式染色方法

说明书

本发明公开了一种纺织面料用压力式染色方法，属于染色领域，一种纺织面料用压力式染色方法，通过呼吸压力球的设置，不断重复呼吸式的充气和抽气过程，使呼吸压力球不断发生皱缩现象，再此过程中，充气时，内气孔囊膨胀，推动导力杆向外移动，并对外出箭层产生推力，使其被撑开，加速染色液填满外出箭层和内气孔囊之间的空隙，抽气时，内气孔囊快速皱缩，导力杆使外出箭层受到向内的拉扯力，进而挤压其内部的染色液快速溢出，进而形成多股带有冲击压力的水箭，使染色液发生一定的动荡，提高染色液在面料周围流动性更快，加快染料分子向面料上的扩散，相较于现有技术显著缩短染色耗费的时间，提高染色效率。

技术领域

本发明涉及染色领域，更具体地说，涉及一种纺织面料用压力式染色方法。

背景技术

面料染色，一般使用水溶性染料，水溶性染料是离子型的染料加入水后，由于水分子为极性分子，染料的亲水部分能与水分子形成氢键结合，并根据亲水性的强弱，与水形成水合离子或水合分子而溶解，形成染料的水溶液，如直接、酸性、活性、阳离子及还原染料与硫化染料的隐色体；溶解度大小与染料种类、温度、染液pH值等因素有关；由于染料分子之间的疏水部分的氢键和范德华力的作用而使染料发生不同程度的聚集，聚集倾向与染料分子结构、温度、电解质、染料浓度等有关染料分子结构复杂、分子质量大、同平面的共轭体系，容易聚集，温度低，聚集倾向大，加入电解质，聚集增加，浓度高，聚集倾向大；在染液中，染料离子、分子及其聚集体之间存在着动态平衡关系，染料对纤维上染是以单分子或离子状态进行，随着上染，聚集体不断解聚，直至平衡。

现有技术中，在染色过程中，通常是将需要染色的面料浸没在染色液中，通过液体染料在面料中的扩散性，从而实现对面料上色的过程，但是，染料自发的向面料中扩散是一个较为缓慢的过程，导致现有技术中染色所需耗费的时间较长，影响其染色效率较低。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种纺织面料用压力式染色方法，它通过呼吸压力球的设置，不断重复呼吸式的充气和抽气过程，使呼吸压力球不断发生皱缩现象，再此过程中，充气时，内气孔囊膨胀，推动导力杆向外移动，并对外出箭层产生推力，使其被撑开，加速染色液填满外出箭层和内气孔囊之间的空隙，抽气时，内气孔囊快速皱缩，导力杆使外出箭层受到向内的拉扯力，进而挤压其内部的染色液快速溢出，进而形成多股带有冲击压力的水箭，使染色液发生一定的动荡，提高染色液在面料周围流动性更快，加快染料分子向面料上的扩散，相较于现有技术显著缩短染色耗费的时间，提高染色效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种纺织面料用压力式染色方法，包括以下步骤：

S1、首先将面料进行烧毛和退浆处理的预处理，然后将经过预处理的面料投入至盛放有染色液的染色池内，进行浸泡上色；

S2、盖上染色池带有多个呼吸压力球的上盖，控制呼吸压力球的下端部完全浸在染色液内；

S3、通过上盖上方的气管对多个呼吸压力球内充气，使呼吸压力球的下端部膨胀拉伸，使染色液快速进入其内部，然后通过气管快速向外抽气，使呼吸压力球的下端部迅速皱缩，从而挤压内部的染色液迅速朝外溢出，进而在染色液内形成多股带有冲击力的水箭，加速染色液的流动性，加速染色；

S4、不断重复步骤S3的操作30-50min，后静置10-20min，取出面料，以及进行漂洗、着色、漂洗和晾干的步骤，完成染色。

进一步的，所述步骤S1中将面料投入至染色池后，保持染色液液面浸没面料的状态，有效保证面料能够全面与染色液接触，进而提高染色均匀性。