[发明专利]除尘、脱硫系统协同节能运行优化方法、系统、设备及存储介质

说明书

本发明公开了一种除尘、脱硫系统协同节能运行优化方法、系统、设备及存储介质，包括以下步骤：根据不同运行方式及运行参数下电除尘器、脱硫系统及湿式电除尘器的运行电耗及系统阻力计算除尘、脱硫系统总电耗N；选取电耗N最小时对应的运行方式及运行参数作为当前机组负荷工况下电除尘器、脱硫系统及湿式电除尘器的最佳协同运行方式；调节机组负荷工况，得不同机组负荷工况下电除尘器、脱硫系统及湿式电除尘器的最佳协同运行方式，然后根据不同机组负荷工况下电除尘器、脱硫系统及湿式电除尘器的最佳协同运行方式进行运行，完成除尘、脱硫系统协同节能运行优化，该方法、系统、设备及存储介质能够有效降低系统的综合运行能耗。

技术领域

本发明属于大气污染治理技术领域，涉及一种除尘、脱硫系统协同节能运行优化方法、系统、设备及存储介质。

背景技术

目前，国内燃煤电厂已基本完成环保设施超低排放改造，氮氧化物、烟尘、二氧化硫排放得到了有效控制。由于脱硝系统、除尘系统、脱硫系统均为单独设置，且在电厂由不同专业运行人员进行操作控制，没有充分考虑各系统之间的协同控制作用，造成环保设施整体运行能耗较高。尤其对于除尘系统和脱硫系统而言，湿法脱硫装置在主要承担脱除二氧化硫作用之外，还具有较好的协同除尘效果，如何协同考虑除尘系统和脱硫系统的污染物脱除效果，在污染物达标排放前提下，合理分配除尘系统及脱硫系统的除尘效率，降低综合运行能耗，具有非常重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种除尘、脱硫系统协同节能运行优化方法、系统、设备及存储介质，该方法、系统、设备及存储介质能够有效降低系统的综合运行能耗。

为达到上述目的，本发明所述的除尘、脱硫系统协同节能运行优化方法包括以下步骤：

1)获取不同运行方式及运行参数下的电除尘器运行电耗N₁、脱硫系统运行电耗N₂、湿式电除尘器运行电耗N₃及系统阻力；

2)根据不同运行方式及运行参数下电除尘器、脱硫系统及湿式电除尘器的阻力计算风机的轴功率N₄；

3)计算除尘、脱硫系统总的电耗N＝N₁+N₂+N₃+N₄

4)将不同运行方式及运行参数下N进行比较，选取N最小时对应的运行方式及运行参数作为当前机组负荷工况下电除尘器、脱硫系统及湿式电除尘器的最佳协同运行方式；

5)调节机组负荷工况，再重复步骤1)至步骤4)，得不同机组负荷工况下电除尘器、脱硫系统及湿式电除尘器的最佳协同运行方式，然后根据不同机组负荷工况下电除尘器、脱硫系统及湿式电除尘器的最佳协同运行方式进行运行，完成除尘、脱硫系统协同节能运行优化。

步骤1)的具体操作过程为：

11)调整脱硫系统的运行方式及运行参数，保证脱硫系统出口处的SO₂浓度稳定达标，保持脱硫系统的运行方式稳定，检测脱硫系统出口处烟气中的烟尘浓度值；

12)调整湿式电除尘器运行方式及运行参数，使湿式电除尘器处于最大处理能力，检测湿式电除尘器出口处烟气中的烟尘浓度值；

13)保持脱硫系统及湿式电除尘器稳定运行，逐步调整电除尘器运行方式，降低电除尘器的运行参数，检测电除尘器出口处、脱硫系统出口处及湿式电除尘器出口处烟气中的烟尘浓度值，直至湿式电除尘器出口处烟气中的烟尘浓度达到预设电厂设定控制值，检测并记录电除尘器不同运行方式及运行参数下电除尘器、脱硫系统及湿式电除尘器的电耗及阻力；