[发明专利]一种高压成型的马桶

说明书

本发明涉及卫浴产品的技术领域，更具体地，涉及一种高压成型的马桶。一种高压成型的马桶，其中，包括三部分，分别为一体成型的面板、一体成型的冲水部件、一体成型的外壳；所述的冲水部件包括便池、弯管、筋板，便池与弯管连通，筋板设于便池与弯管之间；所述的面板与便池粘结；所述的冲水部件整体置于外壳内，且弯管的底部与外壳粘结；所述的外壳的顶端与面板的底部粘结。本发明的面板、冲水部件、外壳可分别注浆成型，马桶再由面板、冲水部件、外壳三部分粘结而成，该马桶的强度高，制造时间短，整体的制造工艺效率高。

技术领域

本发明涉及卫浴产品的技术领域，更具体地，涉及一种高压成型的马桶。

背景技术

在现有技术中，马桶成型可分为常压成型和高压成型。其中，常压成型为采用石膏模具进行常压注浆，一次成型得到马桶，不需要粘接工序。但常压成型需要大量的模具小件，在成型过程中需要进行装模和脱模，操作时间长，效率低。

高压成型是指采用数值模具，通过较高的压力进行注浆成型，其生产效率高，逐渐成为了主流技术。但是由于注浆压力较大，如果采用大量模具小件会发生脱位，造成成型缺陷，因此需要尽量少采用模具小件。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题，提供一种高压成型的马桶，其由三部分粘结而成，该马桶的强度高，制造时间短，整体的制造工艺效率高。

本发明的技术方案是：一种高压成型的马桶，其中，包括三部分，分别为一体成型的面板、一体成型的冲水部件、一体成型的外壳；

所述的冲水部件包括便池、弯管、筋板，便池与弯管连通，筋板设于便池与弯管之间；所述的面板与便池粘结；所述的冲水部件整体置于外壳内，且弯管的底部与外壳粘结；

所述的外壳的顶端与面板的底部粘结。

进一步的，所述的便池包括便池主体和便池上围，面板朝向冲水部件的一侧设有面板结合部，所述的便池上围的顶端与面板结合部粘结，所述的便池主体与弯管连通。

进一步的，所述的外壳包括外壳底座、设于外壳底座上的外壳侧壁，面板朝向外壳的一侧设有面板外沿部，所述的外壳侧壁的顶端设有外壳上边缘，外壳上边缘与面板外沿部粘结。

进一步的，所述的面板外沿部呈阶梯状结构。

进一步的，所述的外壳底座内设有外壳安装盘，所述的弯管的端部设有弯管连接部，所述的弯管连接部与外壳安装盘粘结且连通。

进一步的，所述的外壳上边缘的一侧上设有外壳上边缘凹部，所述的面板外沿部的一侧上设有外沿部凸起，所述的外壳上边缘凹部与外沿部凸起尺寸及位置相互匹配。

进一步的，所述的面板还包括座圈，面板结合部的一侧设有结合部凸起，便池上围的一侧设有与结合部凸起尺寸及位置对应的上围凸起，马桶的出水口设于上述凸起处。

进一步的，所述的外壳底座与外壳侧壁的连接处还设有加强筋。

进一步的，所述的便池主体处还设有下冲口。

进一步的，所述的外壳侧壁上还设有外壳通孔。

与现有技术相比，有益效果是：本发明的面板、冲水部件、外壳可分别注浆成型，马桶再由面板、冲水部件、外壳三部分粘结而成，该马桶的强度高，制造时间短，整体的制造工艺效率高。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图。

图2是本发明整体爆炸示意图。

图3是本发明外壳立体示意图。

图4是本发明冲水部件立体示意图。

图5是本发明面板正面示意图。

图6是本发明面板反面示意图。

具体实施方式