[发明专利]一种用于铝型材表面镀钛的真空镀钛装置

说明书

本发明涉及铝型材表面镀钛技术领域，尤其涉及一种用于铝型材表面镀钛的真空镀钛装置，包括散热机架、机箱和镀钛腔，所述镀钛腔内壁设有阴极钛靶和阳极钛靶，镀钛腔上盖设固定有密封盖，机箱内壁一侧的真空泵通过抽真空管与镀钛腔的内部连通，机箱内壁的伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有主动旋转轴和主动齿盘，镀钛腔内部的底壁对称焊接的支柱上设有台板，台板的上端面开设的滚轮槽内滚动设有若干个滚轮组，滚轮组上端的中部焊接有杆件，杆件的上端面转动设置有从动齿盘和铝型材限位柱。本发明中，可以使处于真空镀钛腔内部的铝型材进行转动，从而大大提高了铝型材的镀膜均匀度，更好的提高了铝型材的真空镀钛效率。

技术领域

本发明涉及铝型材表面镀钛技术领域，尤其涉及一种用于铝型材表面镀钛的真空镀钛装置。

背景技术

铝型材镀钛是使钛金属附着在铝型材的表面，形成的钛镀层具有极好的抗蚀性，可用于保护被镀物体，提高表面耐磨性，铝型材表面镀钛能够提高其表面耐磨性、防腐性，但是在真空镀钛腔中铝型材不能进行转动，因此会造成铝型材镀膜不均匀，为此，我们提出了一种用于铝型材表面镀钛的真空镀钛装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝型材表面镀钛的真空镀钛装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于铝型材表面镀钛的真空镀钛装置，包括散热机架、机箱和镀钛腔，所述镀钛腔内壁的一侧设有阴极钛靶，镀钛腔内壁的另一侧设有阳极钛靶，镀钛腔上端面的中部为敞口，镀钛腔敞口的外侧盖设固定有密封盖，机箱的内部为中空结构，机箱内壁的一侧设有真空泵，且真空泵的一端通过抽真空管与镀钛腔的内部连通，机箱内壁的中部设有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有主动旋转轴，主动旋转轴与镀钛腔的底壁贯穿，且主动旋转轴的上端面设有主动齿盘，镀钛腔内部的底壁对称焊接有支柱，支柱的上端面之间水平设有台板，台板的上端面开设有滚轮槽，滚轮槽内滚动设有若干个滚轮组，滚轮组上端的中部焊接有杆件，杆件的上端面转动设置有从动齿盘，从动齿盘上端面的中部垂直设有铝型材限位柱。

优选的，所述镀钛腔敞口的外侧对称设有卡扣，密封盖上端面的两侧对称设有卡块，且卡扣与卡块之间通过卡设固定。

优选的，所述机箱内部的一侧设有电机热器，镀钛腔的底壁设有环形管体，电机热器的输出端通过L形管与环形管体的内部连通，且环形管体的上端面等距开设有若干个出风孔。

优选的，所述从动齿盘下端面的中部开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，轴承的中部插设固定有杆件，且从动齿盘与主动齿盘相啮合。

优选的，所述密封盖下端面的中部转动设有从动旋转轴，从动旋转轴的中部套设有盖板，盖板的下端面对称设有若干个限位套筒，且限位套筒的内部插设有铝型材限位柱。

优选的，所述从动旋转轴的中部与下端面分别设有限位片，两个限位片之间设有弹簧，弹簧的数量为两个，且盖板位于两个弹簧之间。

优选的，所述主动旋转轴的外侧对称设有若干个连接杆，且连接杆的一端与滚轮组的一侧通过焊接固定。

本发明的有益效果是：

本发明中，此于铝型材表面镀钛的真空镀钛装置在使用时，可以使处于真空镀钛腔内部的铝型材进行转动，从而大大提高了铝型材的镀膜均匀度，更好的提高了铝型材的真空镀钛效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于铝型材表面镀钛的真空镀钛装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于铝型材表面镀钛的真空镀钛装置镀钛腔的俯视图；

图3为本发明提出的一种用于铝型材表面镀钛的真空镀钛装置图1中A的放大图；

图4为本发明提出的一种用于铝型材表面镀钛的真空镀钛装置的结构示意图。