[发明专利]改性可膨胀石墨、电缆防火防爆用包覆膜及其生产方法

权利要求书

1.一种可膨胀石墨的改性方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

1)、设定膨化炉温度为350-450℃，将可膨胀石墨送入膨化炉，在膨化炉内膨化3-6s，得到预膨胀石墨蠕虫；

2)、将预膨胀石墨蠕虫与水混合，然后加入分散剂进行超声分散，得到预膨胀石墨蠕虫分散液；

3)、在预膨胀石墨蠕虫分散液中加入碱式碳酸铜，继续超声分散，得到目标分散液；

4)、取目标分散液进行离心分离，将分离得到的沉淀进行干燥后得到改性可膨胀石墨。

2.如权利要求1所述可膨胀石墨的改性方法，其特征在于：所述步骤1)得到的预膨胀石墨蠕虫的膨胀体积为180-230mL /g。

3.如权利要求1所述可膨胀石墨的改性方法，其特征在于：所述步骤2)中预膨胀石墨蠕虫与水的质量比为1：50-70，分散剂的加入量为预膨胀石墨蠕虫重量的0.5-2％。

4.如权利要求1所述可膨胀石墨的改性方法，其特征在于：所述步骤3)中碱式碳酸铜的加入量为预膨胀石墨蠕虫重量的10-60％。

5.一种改性可膨胀石墨，其特征在于：由权利要求1-4中任一项权利要求所述改性方法得到。

6.一种电缆防火防爆用包覆膜，其特征在于：由纤维层以及包覆在纤维层两面的改性膨胀石墨层构成，改性膨胀石墨层由权利要求5所述改性可膨胀石墨压制得到，改性膨胀石墨层通过固体胶与纤维层粘合在一起。

7.如权利要求6所述电缆防火防爆用包覆膜，其特征在于：所述纤维层为玻璃纤维与玄武岩纤维编织而成的复合层，且编织基本单元为两根玻璃纤维缠绕一根玄武岩纤维。

8.如权利要求6所述电缆防火防爆用包覆膜，其特征在于：所述固体胶内掺和有偶联剂和渗透剂，偶联剂加入量为固体胶重量的1-1.5％，渗透剂加入量为固体胶重量的0.5-1％。

9.如权利要求7所述电缆防火防爆用包覆膜的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、取玻璃纤维和玄武岩纤维，以两根玻璃纤维缠绕一根玄武岩纤维作为一个基本单元将选取的玻璃纤维和玄武岩纤维编织在一起，制得玻璃纤维与玄武岩纤维复合层，备用；

S2、取改性可膨胀石墨送入预压装置压制得到改性膨胀石墨层，备用；

S3、取S1中制得的玻璃纤维与玄武岩纤维复合层，通过上胶辊使其表面附着固体胶；

S4、取附着固体胶的玻璃纤维与玄武岩纤维复合层的双面复合改性膨胀石墨层，并通过挤压辊粘合在一起，然后传动到烘干设备，使固体胶充分渗透到玻璃纤维与玄武岩纤维复合层和膨胀石墨层内让其粘合，制得电缆防火防爆用包覆膜。

10.如权利要求9所述电缆防火防爆用包覆膜的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中预压的条件为：辊间压力为16-18MPa，线速度为5.5-6.5m/min，产出改性膨胀石墨层厚度为0.3-0.5mm，密度为0.2-0.3g/cm³。