[发明专利]一种U型自动絮凝沉淀装置及其方法

权利要求书

1.一种U型自动絮凝沉淀装置，包括澄清池(1)、絮凝池(2)，其特征在于，还包括进水组件；

所述澄清池(1)上端设有集水槽(5)、下端设有排泥口(11)，并且排泥口(11)处设有排泥组件；

所述絮凝池(2)为U型结构，并架设在澄清池(1)内部，絮凝池(2)的上端面低于澄清池(1)的上端面；

所述进水组件设置在絮凝池(2)的左端上部，包括进水腔(3)，所述进水腔(3)上设有与外界连接的进水管(31)和流向絮凝池(2)内部的出水口(32)，所述出水口(32)的出水角度与絮凝池(2)内壁成0-30°角度倾斜；

所述进水腔(3)为多个，并前后并列设置，所述进水腔(3)的截面为三角形结构，并且长边固定在絮凝池(2)上，进水腔(3)的下边上设有多个出水口(32)；

所述进水腔(3)前后长度与絮凝池(2)内部前后宽度一致，进水腔(3)的上端面为弧形向下过渡结构、下端水平布置并设有多个出水口(32)；

进水管(31)为多个，并前后并列设置；

所述进水腔(3)上设有加压组件(33)，所述加压组件(33)包括气嘴，气嘴通过软管与澄清池(1)外侧的气泵连接。

2.根据权利要求1所述的一种U型自动絮凝沉淀装置，其特征在于，所述集水槽(5)环形罩设在澄清池(1)的上部外侧、底部低于澄清池(1)的上端面、下端设有排水管(51)。

3.根据权利要求2所述的一种U型自动絮凝沉淀装置，其特征在于，所述排水管(51)与收集池(61)连接，收集池(61)的一端通过水泵(62)将水传输至喷嘴(63)，喷嘴(63)固定在絮凝池(2)上并与进水腔(3)相对。

4.根据权利要求3所述的一种U型自动絮凝沉淀装置，其特征在于，所述絮凝池(2)内设有流量感应器(64)，流量感应器(64)位于喷嘴(63)下方，并与控制器连接，控制器控制喷嘴(63)的喷射角度、以及流量。

5.根据权利要求3所述的一种U型自动絮凝沉淀装置，其特征在于，所述排泥组件包括驱动电机(41)和与驱动电机(41)输出端固定连接的刮刀(42)，所述刮刀(42)贴设在澄清池(1)的底部。

6.一种根据权利要求5所述的U型自动絮凝沉淀装置的 方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

a.将投加混凝剂的原水从进水管(31)流入进水腔(3)内，原水再从进水腔(3)上的出水口(32)流出，并与U形的絮凝池(2)内壁成0-30°夹角流入其内，原水在自身重力以及水压作用下，在絮凝池(2)内碰撞，形成细小、轻松、不易下沉的絮凝体；

随着絮凝池(2)内原水的增多，并且在水流作用下，原水在U型结构的絮凝池(2)内不断逆时针翻转循环，形成的絮凝体依靠水力条件促使水中脱稳颗粒连续“碰撞”聚集，形成密实度大的絮凝体；

b.当U型絮凝池(2)被水流填满时，原水中密实度大的絮凝体随水流溢入到外部的澄清池(1)中，并依靠自身重力逐渐沉到澄清池(1)底部形成泥渣区，随后从絮凝池(2)内溢出絮凝体通过下沉和泥渣颗粒碰撞，发生凝聚和吸附，使得澄清池(1)内出现下层为泥渣区、上层为清水区的分层现象；

c.絮凝池(2)中水位与澄清池(1)水位相同并一起涨高，絮凝池(2)内的原水在逆时针循环水流作用下仍不断絮凝，并补充至外部澄清池(1)中，清水区的清水从集水槽(5)中流出，完成清水的收集；启动澄清池(1)底部的排泥组件，驱动电机(41)带动刮刀(42)将泥渣区结块的絮凝体从排泥口(11)出排出至泥渣浓缩室，完成絮凝体的收集。