[发明专利]一种散热精密压铸铝箱体压铸模具及其压铸方法

说明书

本发明公开的属于压铸模具技术领域，具体为一种散热精密压铸铝箱体压铸模具及其压铸方法，其技术方案是：包括压铸组件和支撑组件，所述压铸组件包括上模具和下模具，所述下模具底端固定连接底板，还包括：连接压铸组件的降温组件；和可拆卸安装压铸组件的升降组件；和固定连接升降组件的移动组件；本发明的有益效果是：通过设置梯度降温装置，使压铸组件在成梯度变化的第一降温组件、第二降温组件和第三降温组件中进行降温，使得压铸组件温度成梯度下降，而不是骤降，温度下降更加均匀，使得降温效果更好，铸件的精密度更高，通过设置降温组件，对压铸组件进行循环降温，使得降温冷却速度更快，效率更高。

技术领域

本发明涉及压铸模具技术领域，具体涉及一种散热精密压铸铝箱体压铸模具及其压铸方法。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具；压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高，压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可，所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件的过程。

现有压铸模具在完成浇铸后，将模具放到水中进行降温冷却，或者静置进行冷却降温，放到水中冷却的方式模具温度骤降，温度下降得不均匀，使得制得的工件的精密度受到影响，而静置冷却降温的方式冷却速度太慢，降低了工件的加工速度和效率。

因此，发明一种散热精密压铸铝箱体压铸模具及其压铸方法很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种散热精密压铸铝箱体压铸模具及其压铸方法，通过设置梯度降温装置、移动组件和升降组件，移动组件和升降组件驱动压铸组件在梯度降温装置进行降温冷却，使压铸组件成梯度式降温冷却，并通过降温组件加快降温速度，解决了温度下降的不均匀导致工件精密度受到影响，冷却速度太慢，降低了工件的加工速度和效率的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种散热精密压铸铝箱体压铸模具，包括压铸组件和支撑组件，所述压铸组件包括上模具和下模具，所述下模具底端固定连接底板，还包括：连接压铸组件的降温组件；和

可拆卸安装压铸组件的升降组件；和

固定连接升降组件的移动组件；和

为压铸组件进行降温的梯度降温装置；和

为梯度降温装置加水的补水组件；

所述梯度降温装置包括第一降温组件、第二降温组件和第三降温组件，所述第二降温组件和第三降温组件和第一降温组件的结构相同；

所述第一降温组件包括外壳，所述外壳外壁固定安装控制器，所述外壳内腔中设有降温水箱，所述降温水箱外壁交错缠绕冷凝管和加热管，所述降温水箱左端设有进水口，所述降温水箱右端设有出水口，所述降温水箱内壁固定安装高位液位计和低位液位计，所述低位液位计位于所述高位液位计的下方，所述外壳固定安装在支撑板上；

所述降温组件包括冷凝器和第二水泵，所述冷凝器上端设有进液口，所述冷凝器下端设有出液口，所述出液口固定连接第一导管，所述进液口固定连接第二导管，所述第二水泵输入端固定连接第三导管，所述第二水泵输出端固定连接所述第二导管；

所述下模具上开设有流体槽，所述下模具左端设有流体出口，所述下模具右端设有流体进口，所述流体出口和流体进口均与所述流体槽连通。