[发明专利]线绕滤芯自动化绕制系统

说明书

本发明涉及一种线绕滤芯自动化绕制系统，绕线滤芯包括筒管和规则绕制在所述筒管上的纱线，包括上管装置、绕线装置、断线装置，其中：上管装置，用于夹持筒管并向绕线装置处的筒管夹持机构送入筒管；绕线装置，包括筒管夹持机构、旋转机构、送线机构，所述旋转机构用于带动所述筒管夹持机构旋转动，所述送线机构用于沿着所述筒管的轴线方向平移送线；断线装置，包括熔断机构以及线头保持机构，用于对完成绕线后的纱线进行端部切断同时将线头熔断粘线于所述纱线滤芯的表面。本发明能够实现绕线滤芯的自动化生产，只需保证筒管及纱线的供应就能够实现不间断生产，有效降低人工成本，同时还能够保证最终的产品质量。

技术领域

本发明涉及自动化加工设备技术领域，具体涉及一种对于线绕滤芯进行自动化绕制的系统设备。

背景技术

线绕滤芯具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的，其纱线材料有丙纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维等，缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度，可以制成不同精度的过滤芯。线绕滤芯是一种深层过滤芯，用于低粘度、低杂质量的过滤，具有外疏内密的蜂窝状结构，能有效地去除流体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂物,具有十分优良的过滤特性。

现有绕线滤芯机行业的生产状况，由于生产设备简单，尚未实现自动化生产，使得产业具有以下缺陷：

1、生产设备简陋，导致做不同规格滤芯时就需更换齿轮，费时费工；

2、对于操作工人而言，由于机器不能实现完全自动化，需人工辅助穿管、切线、下料等辅助动作，因而劳动强度大，机器噪音大，不但所投入的人力成本大，而且还会对工人健康带来一定损伤；

3、对于传统设备存在操作困难的缺点，导致至少半年乃至一年的时间才能做到熟练工的程度，而且人为操作导致滤芯一致性差，品质不能保证，需要全检才能保证产品质量。

发明内容

本发明的目的是要提供一种线绕滤芯自动化绕制系统，其能够实现绕线滤芯的自动化生产，只需保证筒管及纱线的供应就能够实现不间断生产，有效降低人工成本，同时还能够保证最终的产品质量。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种线绕滤芯自动化绕制系统，绕线滤芯包括筒管和规则绕制在所述筒管上的纱线，包括上管装置、绕线装置、断线装置，其中：

上管装置，用于夹持筒管并向绕线装置处的筒管夹持机构送入筒管；

绕线装置，包括筒管夹持机构、旋转机构、送线机构，所述旋转机构用于带动所述筒管夹持机构旋转动，所述送线机构用于沿着所述筒管的轴线方向平移送线；

断线装置，包括熔断机构以及线头保持机构，用于对完成绕线后的纱线进行端部切断同时将线头熔断粘线于所述纱线滤芯的表面。

对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。

可选地，所述上管装置包括料斗、抓管轴以及夹爪，所述料斗下方倾斜设置有排料管道，所述抓管轴设置于所述排料管道的下方，所述夹爪固定在所述抓管轴上并可随所述抓管轴而转动。

可选地，所述筒管夹持机构包括筒管顶紧组件，所述旋转机构包括旋转组件，所述筒管顶紧组件的伸缩轴与所述旋转组件的旋转轴位于同一轴线上，所述筒管夹设于所述伸缩轴与所述旋转轴之间。

进一步地，所述伸缩轴的前端具有锥形圆台状的第一顶推块，所述旋转轴的前端同样具有锥形圆台状的第二顶推块，所述筒管夹设于所述第一顶推块与所述第二顶推块之间。

可选地，所述送线机构包括张力组件、排线组件、穿线嘴，纱线绕经所述张力组件穿过所述穿线嘴上的过线孔绕制在所述筒管上，所述排线组件内沿其长度方向设置有直线轨道，所述穿线嘴与所述直线轨道滑动配合，所述直线轨道平行于所述筒管的轴线方向。