[发明专利]一种大型石墨粉成形液压机在审
申请号: | 202110498288.X | 申请日: | 2021-05-08 |
公开(公告)号: | CN113085248A | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 熊义;刘宁;赵国强;张孝尘 | 申请(专利权)人: | 南通锻压设备如皋有限公司 |
主分类号: | B30B11/04 | 分类号: | B30B11/04 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 孙腾 |
地址: | 226500 江苏省南通市如皋市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 石墨粉 成形 液压机 | ||
本发明公开了一种大型石墨粉成形液压机,主要包括拉杆、锁母、上横梁、主缸、滑块、立柱、回程缸、浮动框、浮动缸、工作台、浮起缸、移动工作台、移动缸、导轨、支架、轨道、夹紧缸。优点是能够实现重载搬运、便于模具更换,兼容多次、大松装比装粉需求,同时适应制品规格尺寸大范围变化的大吨位成形。
技术领域
本发明涉及一种粉末成形液压机,特别是涉及一种大型石墨粉成形液压机。
背景技术
石墨粉成形制造具有松装比高、多次装粉、成形力大工艺特点;并且石墨粉制品形状规格众多、质量大,制品与模具不易搬运、换装。如何设计一种能够实现重载搬运、便于模具更换,兼容多次、大松装比装粉需求,同时适应制品规格尺寸大范围变化的大吨位成形液压机是石墨粉成形制造发展中亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大型石墨粉成形液压机的结构技术方案。
本发明的技术方案如下:
主要包括拉杆、锁母、上横梁、主缸、滑块、立柱、回程缸、浮动框、浮动缸、工作台、浮起缸、移动工作台、移动缸、导轨、支架、轨道、夹紧缸;四根拉杆穿过上横梁、左右立柱、工作台,通过螺纹固定于每根拉杆两端的锁母将上横梁、立柱、工作台固定为一个封闭框架,在固定锁母之前拉杆被施以预紧力从而使得封闭框架在压制工件受力时不会分离;主缸缸体通过台阶、锁母穿孔固定安装于上横梁中,主缸活塞杆固定安装于滑块上平面,上横梁随主缸缸体尺寸前后扩张;回程缸缸体固定安装于立柱中间空当内的横向连接梁上平面,回程缸活塞杆固定安装于滑块下平面;导轨固定安装于立柱上靠封闭框架内孔一侧;滑块置于封闭框架内孔中、在主缸与回程缸驱动下上下运动,导轨对滑块的运动具有导向作用;浮动缸缸体通过台阶、锁母穿孔固定安装于工作台中,浮动缸活塞杆固定安装于浮动框下平面;浮动框置于封闭框架内孔中、在浮动缸驱动下上下运动,导轨对浮动框的运动具有导向作用。
进一步地,所述移动工作台置于工作台上侧、浮动框下侧;支架固定安装于工作台后侧;轨道固定安装于工作台前侧;移动缸缸体通过台阶、锁母水平穿孔固定安装于移动工作台中间;移动工作台两侧对称设置有四个滚轮,移动工作台在移动缸的驱动下在工作台与轨道上前后运动,轨道对移动工作台的运动具有导向作用;浮起缸缸体竖直固定安装于工作台内,当移动工作台移入到位时浮起缸活塞杆刚好对准移动工作台的滚轮;夹紧缸置于立柱中间空当内,夹紧缸缸体固定安装于工作台上表面;浮起缸活塞杆退回,移动工作台靠自重下降、最终与工作台贴合,同时位于工作台上平面的定位销插入移动工作台下平面的定位圈中,滚轮陷入工作台内,夹紧缸活塞杆伸出并推动杠杆从而对移动工作台施以向下的夹紧力、进而防止移动工作台在压制工件时发生位移;夹紧缸活塞杆退回、浮起缸活塞杆伸出,移动工作台被顶起,滚轮升至工作台上侧,移动工作台方可在工作台与轨道上前后运动。
进一步地,所述移动缸的活塞杆具有一个延长段,延长段上套有套筒,套筒穿入支架上的孔,支架的孔直径大于套筒直径,套筒可以上下运动并且运动距离大于移动工作台的浮起距离;套筒两侧的活塞杆延长段上分别装有一个螺母,两个螺母使移动缸在运动时活塞杆不会脱离支架,螺母与套筒接触的一面镶嵌有耐磨材料;移动缸的油口位于活塞杆端面,油口通过活塞杆内的孔与移动缸的两个作用腔连通;防转块固定安装于支架上,防转杆固定安装于移动缸的活塞杆上,防转杆穿入防转块的孔中、防止移动缸活塞杆在运动时发生转动。
本发明的优点是能够实现重载搬运、便于模具更换,兼容多次、大松装比装粉需求,同时适应制品规格尺寸大范围变化的大吨位成形。
附图说明
图1为本发明的结构主视图。
图2为本发明的结构侧视图。
图3为本发明移动缸连接结构图。
图1中:1-拉杆、2-锁母、3-上横梁、4-主缸、5-滑块、6-立柱、7-回程缸、8-浮动框、9-浮动缸、10-工作台、11-浮起缸、12-移动工作台、13-移动缸、14-导轨。
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