[发明专利]一种大直径长规格镗杆表面淬火和自动校直工艺及装置

权利要求书

1.一种大直径长规格镗杆表面淬火和自动校直工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，在镗杆两端打中心孔；

步骤二，将镗杆吊装至淬火校直装置床身上，用顶紧尾座从两端将镗杆固定，镗杆底部用自动定心装置支撑，淬火校直装置驱动镗杆旋转，利用感应加热器及冷却水泵对镗杆进行淬火；

步骤三，淬火完毕后不卸镗杆，利用百分表在机检测镗杆的弯曲跳动，标记出弯曲位置和跳动数据：

步骤四，根据标记的弯曲位置，驱动镗杆将弯曲高点旋转到正上方，镗杆不旋转，松开自动定心装置，开启感应加热器对镗杆继续加热，通过观察百分表数值变化，控制加热时长，镗杆依靠自身重量完成下垂校直；

步骤五，用自动定心装置重新支撑镗杆，松开顶紧尾座，将镗杆吊离淬火校直装置。

2.根据权利要求1所述的一种大直径长规格镗杆表面淬火和自动校直工艺，其特征在于，所述步骤二中自动定心装置的设置方式为镗杆长度每增加1000 mm，托架数量增加1套。

3.根据权利要求1所述的一种大直径长规格镗杆表面淬火和自动校直工艺，其特征在于，所述步骤二中镗杆淬火之前需要验证镗杆旋转跳动，跳动允差小于0.05mm。

4.根据权利要求1所述的一种大直径长规格镗杆表面淬火和自动校直工艺，其特征在于，所述步骤二和步骤四中，感应加热器与镗杆之间的间隙控制在4-5mm。

5.一种用于权利要求1-4任一项所述大直径长规格镗杆表面淬火和自动校直工艺的设备，其特征在于，包括淬火工作台，所述淬火工作台的其中一端设置有淬火校直旋转机构，所述淬火工作台的另一端设置有顶紧尾座，所述淬火校直旋转机构与顶紧尾座同轴设置，在淬火校直旋转机构与顶紧尾座之间设置有多个自动定心装置，所述淬火工作台配置有百分表；所述自动定心装置包括丝杠，所述丝杠为两组，两组丝杠关于顶紧尾座的轴线对称式设置，每组丝杠均传动连接有定心开式托架，两组定心开式托架的运动方向相反。