[发明专利]一种磁芯研磨保压设备

说明书

本发明公开了一种磁芯研磨保压设备，机台上端设有定位治具，其位于定位治具的旁侧设有背板，背板上设有升降气缸，升降气缸上设有下压板，下压板上设有研磨驱动机构，研磨驱动机构包括安装架、旋转气缸、转盘和气动手指，旋转气缸设置于安装架上端，转盘位于安装架下端，且与旋转气缸驱动端相连，气动手指竖置于转盘下端，其向下穿过下压板且位于定位治具的上方，安装架下端位于转盘的相对两侧对称的设有一对限位条，转盘周身侧壁上设有挡块，该转盘旋转带动挡块移动后抵接于限位条上限制转盘的转动角度，本发明通过研磨驱动机构使二个磁芯相互之间进行研磨保证二者的贴合紧密性，并通过升降气缸的压合作用保证二个磁芯间的粘合效果。

技术领域

本发明涉及磁芯组装装置技术领域，尤其涉及一种磁芯研磨保压设备。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，其用于各种电子设备的线圈和变压器中。

现有的磁芯在组合过程中，需要在下方的磁芯的上端面点胶，然后将上方的磁芯压合到下方的磁芯上，通过胶水的粘合作用使二者牢固粘合。但是单纯的压合过程，会导致胶水覆在二个磁芯之间的覆盖面不全，影响粘合牢度；另，磁芯与磁芯之间接触后抵接紧密性无法得到保证，亦会影响二者的粘合牢度；且在压合过程中，如果压力不稳定、压合时间不一致，会造成批差，影响产品品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁芯研磨保压设备，通过研磨驱动机构使二个磁芯相互之间进行研磨保证二者的贴合紧密性，并通过升降气缸的压合作用保证二个磁芯间的粘合效果，提高产品品质，同时限位条防止磁芯在相互研磨过程中旋转过度，可以提高动作精准度，从而提高产品品质。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种磁芯研磨保压设备，包括机台，所述机台的上端设有定位治具，该机台上位于定位治具的旁侧设有背板，所述背板上设有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端设有下压板，所述下压板上设有研磨驱动机构，所述研磨驱动机构包括安装架、旋转气缸、转盘和用于夹持磁芯的气动手指，所述安装架固定于下压板上，所述旋转气缸设置于安装架的上端，所述转盘位于安装架的下端，且与所述旋转气缸的驱动端相连，所述气动手指竖置于转盘的下端，其向下穿过下压板且位于定位治具的上方，所述安装架下端位于转盘的相对两侧对称的设有一对限位条，所述转盘的周身侧壁上设有挡块，该转盘旋转带动所述挡块移动后抵接于限位条上限制转盘的转动角度。

作为进一步的优化，所述背板上设有一对竖直导轨，所述下压板可滑移的设置于竖直导轨上。

作为进一步的优化，所述安装架包括横板和一对设置于横板相对两侧的竖板，所述转盘和限位条均设置于所述横板上。

作为进一步的优化，所述横板上设有腰孔，所述限位条上设有通孔，所述限位条通过穿过通孔和腰孔的锁紧螺栓固定于横板的下端。

作为进一步的优化，所述横板的下端设有限位槽，所述限位条安装于所述限位槽内。

作为进一步的优化，一对所述限位条平行设置。

作为进一步的优化，一对所述限位条上靠近彼此一侧的侧壁上设有柔性垫。

作为进一步的优化，所述挡块的个数为二个，二个所述挡块对称的设置于转盘两侧。

作为进一步的优化，所述横板上设有用于显示限位条位置的刻度标识。

作为进一步的优化，所述机台的两侧设有一对把手。

与现有技术相比，本发明具有以下的有益效果：

1.通过研磨驱动机构使二个磁芯相互之间进行研磨保证二者的贴合紧密性；

2.通过挡块与限位条的配合，可以精准限制转盘的转动角度，从而确保被气动手指夹持的磁芯的旋转角度，防止一对磁芯在相互研磨过程中旋转过度，可以提高动作精准度，从而提高产品品质；