[发明专利]一种高膨胀合金无焊缝大卷重带材的制备方法

权利要求书

1.一种高膨胀合金无焊缝大卷重带材的制备方法，其特征在于，包括以下操作：

1）熔炼及浇铸：

按Mn72Ni10Cu18合金的配料需求称取原料，将称取好的原料均匀混合后装入非真空感应熔炼炉，升温至1600°C进行熔炼，熔炼时间2~5h，熔炼过程中在炉口吹保护气防氧化；

原料完全熔化成合金液时，开始加入其质量0.03~0.04%的SiCa粉，并用点渣棒点渣，点渣频率至少30次/min；

精炼完后下注浇入合金锭模，自然冷却；浇注完成后每间隔15~30min在冒口加入发热剂进行覆盖，以补充冒口合金液的热量损失；

脱模后得到2500kg重以上的合金锭；

2）锻造：

将合金锭加热至850~1000°C，保温80~100min；

采用重锤快打的方式将合金锭锻造成厚度120~130mm的坯料，锻锤频率控制在30次/min以上，锻造比大于7；锻造时先锻合金锭的小头，再锻合金锭的大头；锻造终锻温度800℃，低于800℃需回炉升温后再锻造；

3）热轧及层流热处理：

将锻造好的坯料加热至800~1000°C保温80~100min，然后在配置层流冷却设备的热连轧机上进行热连轧，终轧速度7~9m/s，层流冷却速度100~200°C /s，热轧完毕得到重量2000kg以上、厚度3~5mm的高膨胀合金无焊缝热轧带卷；

4）将热轧带卷表面清理后，在可逆轧机上进行冷轧；将厚度3~5mm的热轧带卷轧制成厚度1.9~2.5mm的冷轧带卷；

5）热处理：

将冷轧带卷在连续退火炉上进行800~1000°C热处理，其中800°C时带材运行速度0.3~0.5m/min，1000°C时带材运行速度0.9~1.2m/min；使退火后的带材表面硬度达到HV140~HV180，得到Mn72Ni10Cu18的高膨胀合金无焊缝大卷重带材。

2.如权利要求1所述的高膨胀合金无焊缝大卷重带材的制备方法，其特征在于，所述的发热剂是由60~70%的铝粉，30~40%的硝酸钠混合组成；2500kg合金锭需加三次发热剂，锭型重量增加则相应增加发热剂加入次数。

3.如权利要求1所述的高膨胀合金无焊缝大卷重带材的制备方法，其特征在于，所述锻造好的坯料规格为(120~150)×500×(3000~5000)mm。

4.如权利要求1所述的高膨胀合金无焊缝大卷重带材的制备方法，其特征在于，所述的合金锭锻造是在快锻机上进行的锭锻，采用10吨以上自由式锻锤，保持80%以上的负荷快速锤击。

5.如权利要求1所述的高膨胀合金无焊缝大卷重带材的制备方法，其特征在于，所述的热轧带卷表面清理包括：将热轧带卷在连续式砂带修磨机上进行表面修磨，去除氧化皮。

6.如权利要求1所述的高膨胀合金无焊缝大卷重带材的制备方法，其特征在于，所述的冷轧是在四辊或六辊可逆轧机上进行冷轧。