[发明专利]一种牛仔面料的保色整理方法、微胶囊结构及牛仔面料

权利要求书

1.一种牛仔面料的保色整理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、对牛仔面料进行酸性处理；

S2、将步骤S1得到的所述牛仔面料进行烘干处理；

S3、制备微胶囊结构，所述微胶囊结构由包壁和容纳于所述包壁内的保色溶液构成；其中，所述包壁由石蜡和C5树脂组成；所述保色溶液中含有水性色牢度提升剂和水性聚氨酯；

S4、将步骤S3得到的所述微胶囊结构、树脂、爽滑剂以及交联剂进行混合，得到涂层溶液，并采用所述涂层溶液对步骤S2得到的所述牛仔面料进行涂层处理；

S5、将步骤S4得到的所述牛仔面料进行培烘处理；

所述步骤S3包括以下步骤：

S31、将石蜡加热到高于熔点15~25℃，以400~500rpm转速搅拌40min，再加入C5树脂，并升温至130~140℃，搅拌2~3h，使C5树脂与石蜡混合均匀，得到混合溶液；

S32、将步骤S31得到的混合溶液的温度控制在90~100℃，搅拌均匀后，再加入水性色牢度提升剂和水性聚氨酯，控制温度为70~80℃，继续搅拌15min；

S33、停止加热，将步骤S32得到的混合溶液的搅拌速度提升至900~1000rpm，再次加入全氟三丁胺溶液，以使混合溶液的温度迅速降低，使得石蜡和C5树脂固化形成包壁，水性色牢度提升剂和水性聚氨酯被所述包壁包覆于内形成保色溶液，得到微胶囊结构悬浮液；

S34、对步骤S33得到的所述微胶囊结构悬浮液进行超声波分散处理，然后进行过滤分离以及烘干处理，得到微胶囊结构；

在所述步骤S1中，所述酸性处理的条件为：柠檬酸的浓度为2~3g/L，处理时间为3~5min；在所述步骤S2中，所述烘干处理的条件为：处理温度为100~110℃，处理时间为5~10min；在所述步骤S5中，所述培烘处理的条件为：处理温度为90~120℃，处理时间为2~5min。

2.根据权利要求 1所述的牛仔面料的保色整理方法，其特征在于，在所述微胶囊结构中，各组分按重量份数计为：石蜡为30~40份，C5树脂为2~5份，水性色牢度提升剂为20~40份，水性聚氨酯为15~25份。

3.根据权利要求2所述的牛仔面料的保色整理方法，其特征在于，所述保色溶液中还含有靛蓝染料，靛蓝染料按重量份数计为5~10份。

4.根据权利要求 1所述的牛仔面料的保色整理方法，其特征在于，在所述步骤S4中，所述涂层溶液的各组分的质量百分比为：所述微胶囊结构20~30%，树脂15~30%，爽滑剂1~3%，交联剂1~3%。

5.根据权利要求1所述的牛仔面料的保色整理方法，其特征在于，在所述步骤S1之前还包括以下步骤：

A1、酵素洗：加入纤维素酶和柠檬酸对牛仔面料进行酵素洗水处理，所述酵素洗水处理的条件为：纤维素酶的浓度为5~10g/L，柠檬酸的浓度为1~3g/L，温度为45~55℃，洗水时间为10~15min；

A2、清水处理：将步骤A1得到的所述牛仔面料进行清水处理，所述清水处理时间为5min。

6.根据权利要求5所述的牛仔面料的保色整理方法，其特征在于，在所述步骤A1之前还包括以下步骤：

B、烧毛：对牛仔面料进行单烧面毛处理，所述单烧面毛处理的条件为：火焰的温度为500~800℃，烧毛车速为60~80m/min；

C、退浆：加入退浆酶和渗透剂对步骤B得到的所述牛仔面料进行退浆处理，所述退浆处理的条件为：退浆酶的浓度为8~12g/L，渗透剂的浓度6~10g/L，轧酶浆槽温度为65~75℃，洗水槽温度为60~70℃，烘筒温度为90~120℃，轧车压力为0.2~0.45Mpa，退浆车速60~70 m/min，落布湿度在4%~5%。

7.一种牛仔面料，其特征在于，采用权利要求1~6任一项所述的牛仔面料的保色整理方法制备得到。