[发明专利]一种含微波活化橡胶粉的阻燃橡胶板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种含微波活化橡胶粉的阻燃橡胶板及其制备方法，本发明涉及橡胶板技术领域。该一种含微波活化橡胶粉的阻燃橡胶板及其制备方法，包括如下步骤：准备橡胶活化剂材料与橡胶阻燃材料；S1.橡胶活化剂材料：S2.橡胶阻燃材料：S3.将上述S1和S2的混合物混合在一起，用炼胶机混炼完成后再倒入模具中进行冲压即可制成板状，然后在100‑600w的微波条件下，活化5‑30分钟得到，最后在140‑200℃，15‑30MPa下，硫化6‑10分钟，即得到所述含微波活化橡胶粉的阻燃橡胶板，该一种含微波活化橡胶粉的阻燃橡胶板及其制备方法，解决了现有的橡胶板阻燃性能差，燃烧过程中会产生大量烟雾，安全性低以及抗撕裂强度低的问题。

技术领域

本发明涉及橡胶板技术领域，具体为一种含微波活化橡胶粉的阻燃橡胶板及其制备方法。

背景技术

橡胶是一种有弹性的聚合物，按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类。由于橡胶主链均有大量的碳、氢、氧等元素，受热熔化时易产生可燃气体，在高温时易与氧作用发生燃烧。

传统的方法是采用含卤聚合物和添加大量的含卤阻燃剂，然而一旦发生火灾，又会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成二次灾难，其危害往往比燃烧直接产生的后果更为严重；且现有橡胶板在硬度、拉断强度、撕裂强度等方面，并不能很好的满足要求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种含微波活化橡胶粉的阻燃橡胶板及其制备方法，解决了现有的橡胶板阻燃性能差与抗撕裂强度差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种含微波活化橡胶粉的阻燃橡胶板及其制备方法。

有益效果

本发明提供了一种含微波活化橡胶粉的阻燃橡胶板及其制备方法。具备以下有益效果：

(1)、准备20％浓度的有机锌化合物和80％浓度的活化剂，常温下将20％浓度的有机锌化合物和80％浓度的活化剂配合盐混合，在3000rpm的转速下搅拌8min制得橡胶活化剂，然后再准备100份的氯丁胶或氟橡胶、10-18份的硫化剂、1-4份的补强剂、0.5-2份的促进剂、1-3份的软化剂、1份的防老剂、10份的填充剂、40份的阻燃剂与10份的防焦剂，将氯丁胶或氟橡胶放入开炼机中进行低温薄通塑炼，辊温不宜超过50℃，先加入补强剂、促进剂、软化剂、防老剂、填充剂、阻燃剂与防焦剂进行混炼，充分混合后，薄通多次，塑炼后停放一段时间，再进行返炼，然后再加入硫化剂，薄通多次，调整各部分厚度均匀后即可出片，通过该方法制作出来的橡胶板具有良好的阻燃特性，且在燃烧过程中只会产生少量的烟雾，提高了安全性，再取出将其冷却并检测胶料软硬度及混炼的均匀程度地情况，检测合格后再将上述制好的活性剂添加到橡胶中，用炼胶机混炼完成后再倒入模具中进行冲压即可制成板状，然后在100-600w的微波条件下活化5-30分钟，最后再在140-200℃，15-30MPa下，硫化6-10分钟，即得到所述含微波活化橡胶粉的阻燃橡胶板，通过该方法得到的橡胶板便会具有很强的弹性，且具有良好的抗撕裂强度。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

实施例一：

一种含微波活化橡胶粉的阻燃橡胶板及其制备方法，包括如下步骤：准备橡胶活化剂材料与橡胶阻燃材料；

S1.橡胶活化剂材料：

①.准备20％浓度的有机锌化合物和80％浓度的活化剂配合盐；