[发明专利]一种涂胶装置

说明书

本发明公开了一种涂胶装置，包括：储胶盘，储胶盘上转动设置有第一辊轴，第一辊轴上设有上胶辊，还包括：第二辊轴，转动设置于储胶盘上；控胶辊，设于第二辊轴上，控胶辊的圆周面与上胶辊的圆周面相对设置，且控胶辊的圆周面与上胶辊的圆周面之间存在间隙。本发明通过设置能够转动的控胶辊替代现有技术中的刮胶板，当控胶辊在刮除上胶辊表面的包装胶时，可通过控胶辊的转动减小刮胶位置处，控胶辊表面与包装胶之间的相对运动速度，从而减轻控胶辊的磨损，减少人工对控胶辊的调节，节约劳动成本。

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，特别涉及一种涂胶装置。

背景技术

CT条盒商标纸涂胶装置如图1所示，主要由上胶辊3、储胶盘1、刮胶板10、打胶器等组成，刮胶板10与上胶辊3的圆周面之间存在一定间隙。储胶盘1上设有盛胶槽11，盛胶槽11内盛有包装胶。上胶时，上胶辊3浸入胶液一定深度，通过转动上胶辊3将包装胶涂满上胶辊3的圆周面，而后利用刮胶板10将上胶辊3上多余的包装胶刮下，在上胶辊3圆周面上形成一层薄且均匀的涂胶层，该涂胶层的厚度值与刮胶板10和上胶辊3圆周面之间的间隙值相等，随后打胶器与涂胶层接触，蘸取适量包装胶向条盒商标纸打胶。由于商标纸的涂胶量与涂胶层的厚度密切相关，而涂胶量的大小又影响商标纸的涂胶质量，因此刮胶板10和上胶辊3之间的间隙大小是涂胶装置需要重点控制的对象之一。

然而，刮胶板10在经过一段时间的使用后，其与包装胶相接触的边沿会出现磨损，导致刮胶板10与上胶辊3圆周面之间的间隙发生改变，造成涂胶层厚度发生改变、上胶辊3表面胶量不均匀等问题，影响商标纸的涂胶质量。对于上述问题，现有的解决方式为，通过人工对刮胶板10的位置进行调节，以使上胶辊3表面胶量均匀且使涂胶层厚度满足标准值，但由于刮胶板10调整没有量化的控制手段，维修人员只能凭借经验反复调试，需要大量的人工劳动量，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于解决目前由于刮胶板经常出现磨损所导致的需要人工对刮胶板进行调节，浪费人工劳动量的问题。本发明提供了一种涂胶装置，能够减轻装置磨损，从而减少人工对装置的调节，节约劳动成本。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式公开了一种涂胶装置，包括：储胶盘，储胶盘上转动设置有第一辊轴，第一辊轴上设有上胶辊，还包括：

第二辊轴，转动设置于储胶盘上；

控胶辊，设于第二辊轴上，控胶辊的圆周面与上胶辊的圆周面相对设置，且控胶辊的圆周面与上胶辊的圆周面之间存在间隙。

采用上述技术方案，通过设置能够转动的控胶辊替代现有技术中的刮胶板，当控胶辊在刮除上胶辊表面的包装胶时，控胶辊围绕第二辊轴的轴线转动，以减小刮胶位置(即控胶辊与上胶辊表面包装胶相切的位置)处，控胶辊表面与包装胶之间的相对运动速度，从而减轻控胶辊的磨损，减少人工对控胶辊的调节，节约劳动成本。

可选地，还包括调节机构，调节机构与第二辊轴相连，用于调节间隙的大小。

可选地，储胶盘上方设有安装座，安装座内设有空腔，调节机构包括：

轴承，设于第二辊轴上，轴承位于空腔内；

弹性件，设于轴承与空腔的第一腔壁之间；

调节件，设于空腔的第二腔壁上，调节件的一端与轴承相接触，调节件用于对轴承施加向弹性件一侧的压力，且调节件能够调节轴承的位置。

可选地，调节件包括螺栓，第二腔壁上设有螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔且与螺纹孔螺纹连接。

采用上述技术方案，通过旋转螺栓，调整螺栓沿其轴线方向的位移，来控制轴承的位置，从而可以调节第二辊轴的位置，以调节控胶辊与上胶辊之间的间隙。该调节机构能够实现间隙的微调，增强调节准确度，更好的控制涂胶层厚度，且使间隙调节更稳定，方便人工操作，减小操作难度。

可选地，弹性件为压缩弹簧。