[发明专利]应用于EGR热交换器蜡模的气密检测装置及其工作方法

权利要求书

1.应用于EGR热交换器蜡模的气密检测装置，其特征在于：由立式压紧检测组件，及与立式压紧检测组件相配合使用的横支撑固定组件，及与立式压紧检测组件、横支撑固定组件相配合使用的侧封堵组件组成；所述立式压紧检测组件，包括两组竖支撑杆（2），及分别设置在两组竖支撑杆（2）一端的固定板（3），及分别设置在两组竖支撑杆（2）上且位于固定板（3）下方的第一直线轴承（7），及设置在固定板（3）上的下压气缸（4），及通过第一直线轴承（7）设置在两组竖支撑杆（2）上的下压板（6），及设置在下压板（6）一面且与下压气缸（4）连接的固定块（5），及对称设置在下压板（6）另一面的一组竖压紧块（8），及分别设置在一组竖压紧块（8）内且相配合使用的测试进气口（26）、横导气孔（29）、竖导气孔（27）；所述横支撑固定组件，包括对称设置在两组竖支撑杆（2）之间且位于一组竖压紧块（8）下方的一组竖支撑板（10），及分别设置在一组竖支撑板（10）内的凹形限位槽（19）；所述侧封堵组件，包括设置在竖支撑板（10）一侧的辅助竖支撑板（9），及设置在辅助竖支撑板（9）上部内的第一通孔（13），及设置在辅助竖支撑板（9）上部一侧的封堵气缸（11），及一端与封堵气缸（11）连接、另一端贯穿凹形限位槽（19）的压杆（24），及位于一组竖支撑板（10）之间且与压杆（24）连接的封堵块（12）。

2.根据权利要求1所述的应用于EGR热交换器蜡模的气密检测装置，其特征在于：所述应用于EGR热交换器蜡模的气密检测装置，还包括设置在一组竖支撑板（10）之间另一侧的打标气缸安装板（20），及设置在打标气缸安装板（20）上部一侧的打标气缸（21），及与打标气缸（21）连接的打标头（23）。

3.根据权利要求2所述的应用于EGR热交换器蜡模的气密检测装置，其特征在于：所述应用于EGR热交换器蜡模的气密检测装置，还包括设置在打标气缸安装板（20）上部另一侧且与打标气缸（21）、打标头（23）相配合使用的横保护套（22）。

4.根据权利要求3所述的应用于EGR热交换器蜡模的气密检测装置，其特征在于：所述应用于EGR热交换器蜡模的气密检测装置，还包括一组竖支撑板（10）之间且位于封堵块（12）一侧的第二直线轴承安装板（16），及设置在第二直线轴承安装板（16）内的第二直线轴承（17），及设置在辅助竖支撑板（9）下部内的第二通孔（14），及一端与封堵气缸（11）连接、另一端依次贯穿第二通孔（14）、凹形限位槽（19）、第二直线轴承（17）的辅助限位杆（15），其中，封堵气缸（11）通过条形连接板分别与压杆（24）、辅助限位杆（15）的一端连接，第二直线轴承（17）与封堵块（12）之间留有间隙。

5.根据权利要求4所述的应用于EGR热交换器蜡模的气密检测装置，其特征在于：所述应用于EGR热交换器蜡模的气密检测装置，还包括分别设置在一组竖支撑板（10）上部端面的若干个蜡模定位销（25）。

6.根据权利要求5所述的应用于EGR热交换器蜡模的气密检测装置，其特征在于：所述应用于EGR热交换器蜡模的气密检测装置，还包括设置在分别与竖压紧块（8）、封堵块（12）相配合使用的一组开模密封垫（28），其中，一组开模密封垫（28）检测时分别位于蜡模开槽口，其中，一组开模密封垫（28）分别为一体成型的腰形橡胶结构。

7.根据权利要求6所述的应用于EGR热交换器蜡模的气密检测装置，其特征在于：所述应用于EGR热交换器蜡模的气密检测装置，还包括分别与两组竖支撑杆（2）另一端的下固定板（1），其中，辅助竖支撑板（9）、一组竖支撑板（10）、第二直线轴承安装板（16）、打标气缸安装板（20）分别安装在下固定板（1）上。

8.根据权利要求1所述的应用于EGR热交换器蜡模的气密检测装置，其特征在于：所述测试进气口（26）的直径尺寸分别大于横导气孔（29）的直径尺寸、竖导气孔（27）的直径尺寸，横导气孔（29）、竖导气孔（27）的直径尺寸相同，横导气孔（29）的尾端竖导气孔（27）的上部连接，且横导气孔（29）、竖导气孔（27）之间构成直角结构。