[发明专利]一种利用脱硫锰渣制备水泥制品的工艺方法

说明书

本发明属于锰电解技术领域，涉及一种利用脱硫锰渣制备水泥制品的工艺方法。该工艺方法，包括1.将脱硫锰渣筛分成为0～5mm、5～12mm、12～20mm三种粒径；2.将0～5mm脱硫锰渣用作水泥混合材、水泥原料或制备透水砖的原材料；3.将5～12mm脱硫锰渣与水泥、粉煤灰、砂子、水进行混合，用作水泥制品的原料：4.将12～20mm脱硫锰渣与破碎石、水泥、粉煤灰、砂子、外加剂、水进行混合，用于非主体结构的混凝土材料中。该工艺方法，有效利用电解锰生产资源，拓宽脱硫锰渣利用途径，保护环境、节约土地。

技术领域

本发明属于锰电解技术领域，涉及一种利用脱硫锰渣制备水泥制品的工艺方法。

背景技术

电解锰生产行业作为典型的湿法冶金行业，在快速发展的同时，也对环境产生了严重的危害，其中，电解锰渣对环境的污染尤为突出。电解锰渣是在用碳酸锰矿生产电解金属锰的过程中，用硫酸处理锰矿产生的过滤酸渣，根据锰矿品位的不同，每生产1吨电解锰所排放的锰渣量为3～10吨，平均在5～6吨。

由于我国碳酸锰矿石普遍含锰量不高，每生产单位产品的金属锰会产生较多的锰渣，全球超过90％的渣样均产自我国，存量巨大，但利用量却很少。国外电解锰企业对电解锰废渣处理的要求较为严格，一般采用尾库处置。我国由于锰渣尚没有成熟的处理技术，电解锰企业大都将废渣输送到堆场，筑坝湿法堆存；而此种方法在占用大量土地资源的同时，高浓度废水浸出会造成土壤重金属污染、土壤板结；浸出和雨水淋洗情况下，还会造成地表水氨氮超标，对环境造成巨大的危害。因此，合理有效的处理电解锰渣，最大限度地降低锰废渣的危害，并对电解锰渣进行多渠道的利用，已经成为电解锰行业和环保领域亟待解决的瓶颈问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用脱硫锰渣制备水泥制品的工艺方法，有效利用脱硫锰渣，拓宽脱硫锰渣的用途，更加节能环保。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下。

一种利用脱硫锰渣制备水泥制品的工艺方法，包括如下步骤：

(1)将脱硫锰渣破碎后，利用三层振动筛筛分成为0～5mm、5～12mm、12～20mm三种粒径的脱硫锰渣；其中，脱硫锰渣通过下述方法获得：将电解锰渣在1200℃～1350℃的条件下进行高温煅烧，并在煅烧过程中加入电解锰渣用量8％～10％的焦炭，经过处理后的脱硫锰渣中的硫含量为3％～8％；

(2)将粒度为0～5mm的脱硫锰渣直接用作水泥混合材、水泥原料或制备透水砖的原材料；

(3)将粒度为5～12mm的脱硫锰渣与水泥、粉煤灰、砂子、水进行混合，用作水泥制品的原料：其中，各个物料按照如下质量份数混合：脱硫锰渣860～960份、水泥150～190份、粉煤灰130～170份、砂子880～1000份、水150～180份；

(4)将粒度为12～20mm的脱硫锰渣与破碎石、水泥、粉煤灰、砂子、外加剂、水按照如下质量份数进行混合，代替破碎石用于非主体结构的混凝土材料中；其中，各个物料按照如下质量份数混合：脱硫锰渣400～500份、破碎石600～700份、水泥200～300份、粉煤灰 50～150份、砂子700～800份、水150～250份、外加剂5～10份；破碎石的粒径为10～15mm。

本发明利用脱硫锰渣制备水泥制品的工艺方法的有益效果为，通过调整不同粒径的脱硫锰渣配比，利用脱硫锰渣代替碎石、砂子(骨料)等制备混凝土，大量消纳脱硫锰渣；有效利用电解锰生产资源，拓宽脱硫锰渣利用途径、拉长产业链条，将电解锰生产过程中产生的工业固废重新回收利用，保护环境、节约土地，使电解锰行业健康有序发展。

具体实施方式

实施例1

一种利用脱硫锰渣制备水泥制品的工艺方法，包括如下步骤。