[发明专利]基于螺旋片密封组件及复合密封

说明书

基于螺旋片密封组件及复合密封属于密封领域的开拓性发明，所述密封舱内至少有一个螺旋片密封组件包裹被密封件，螺旋片密封组件轴向排列依次是拨动环、螺旋密封片和安装于密封舱的固定环，使螺旋密封片轴向紧密贴合同时与被密封件的密封环面径向紧密贴合构成密封副；或者，所述密封舱内有一个螺旋片密封组件和一个波纹管离合器包裹转轴，波纹管离合器的波纹管一端是固定端板，另一端是移动端板，固定端板与密封舱内腔紧密连接，移动端板在密封舱内腔可以轴向移动，移动端板的两个端面相对压差＞零时，移动端板的密封端面与相对应的密封环座的密封端面构成密封副。结构简单可靠，用途广泛，性价比高，零泄漏，长寿命，便于维护。

技术领域

基于螺旋片密封组件及复合密封属于密封领域的开拓性发明，涉及往复密封、旋转密封、螺旋密封和静密封；往复密封涉及气体压缩机、液压系统、管路输送系统、芯管阀阀体轴向移动、气压传动，以及用于吊装或旋转闸阀的柔性往复传动带等密封；旋转密封涉及单向旋转或双向旋转如泵、压缩机、反应釜等旋转式流体机械，也用于阀杆、喷淋装置、齿轮箱和舰船艉轴等密封；静密封涉及管路固定连接密封。

本发明的基于螺旋片密封组件及复合密封，可以实现磨损之后的补偿。

本发明的基于螺旋片密封组件及复合密封，具有耐震减震和径向跳动的柔性补偿特点。

本发明的基于螺旋片密封组件及复合密封，比填料密封更可靠。

背景技术

目前，广泛应用于往复和旋转等机械运动机构基本采用机械密封和填料密封，静态密封基本采用橡胶密封圈、密封垫和弹簧储能密封圈。

填料密封的缺点是：

填料密封的贴紧接触力来源于压盖对填料的轴向压力而使填料产生径向扩张力，造成填料与轴套之间形成较大的摩擦，因而需要经常更换磨损的轴套。

需要损耗10％～15％的轴功率来克服轴套与填料之间的摩擦力。

填料密封的泄漏极易使泄液进入轴承箱，造成轴承的损坏。

填料密封在使用过程中，由于填料经常处于非正常的使用状态，加剧了填料磨损和轴套的损坏，使得填料密封的使用处于恶性循环。

为了将填料与轴或轴套之间的摩擦热带走，必须有定量的泄漏，造成冷却水的流失。

维修工作量大，功率的损失也较大，且由于它总是有一定的泄漏，故不适用于输送易燃、易爆、有毒、有害和贵重液体。

机械密封的缺点是：

如结构比填料密封复杂，工艺要求高，加工精度要求高，安装精度要求高，并要求一定的安装技术等，特别是干气密封的安装要求更高，容易造成安装损坏，价格贵，替代性差，损坏必须更换。

结构复杂、拆装不便，与其它密封比较，机械端面密封的零件数目多，要求精密，结构复杂，特别是在装配方面较困难。

发明内容

本发明的目的在于，提供基于螺旋片密封组件及复合密封，增加一种可靠的选择性，强化基础结构零部件的安全性、可靠性和密封性。

基于螺旋片密封组件及复合密封的技术特征是：所述密封舱内至少有一组螺旋片密封组件包裹圆柱形的被密封件，螺旋片密封组件轴向排列依次是拨动环、螺旋密封片和安装于密封舱内腔的固定环，螺旋密封片的轴向两端分别与固定环和拨动环相连或一体，人为拨动和/或弹簧驱动拨动环，使螺旋密封片轴向紧密贴合同时与被密封件的密封环面径向紧密贴合构成密封副；其中，被密封件包括转轴、往复轴、螺旋运动轴、输送管、容器、柔性传动带，密封舱和被密封件它们之间至少有一个是相对静止的。