[发明专利]一种冰箱用PET塑料制作工艺

说明书

本发明公开一种冰箱用PET塑料制作工艺，先将注塑机注射的PET熔融塑料注入具有冷却装置的注塑模具中，通过急速冷却而成型出透明的管坯，然后将管坯送入加热装置进行二次加热，达到预设温度后将加热后的管坯放置在吹塑机的吹塑腔中进行吹拉成型，其特点在于，注塑机的注塑温度为260℃，PET熔融塑料从注塑模具的侧面注料，通过注塑模具的冷却装置将PET熔融塑料急速冷却至5℃，从而成型出透明的管坯，二次加热的预设温度为85℃。本发明一种冰箱用PET塑料制作工艺，改变了传统工艺的进料方式，得到的塑料制品表面无痕，透明度好，洁净度高。本发明还公开了一种由上述注吹制作工艺制作得到的制品，制品的表面无痕，更加美观。

技术领域：

本发明涉及塑料加工技术领域，具体涉及的是一种冰箱用PET塑料制作工艺。

背景技术：

随着塑料及其制品的日新月异的发展，塑料加工制作逐渐发展成一个庞大的产业集群，几乎各行各业都在利用塑料制品，尤其是环保无毒的PET塑料制品成为用于许多应用的玻璃制品的替换物。“PET 里面有聚对苯二甲酸乙二醇酯，是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名为Polyethylene terephthalate，简称PET，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

PET材料在市场上可以进行可回收处理，但透明PET注塑一直是行业内的难点，成型工艺的窗口相对很小，成型周期长，且报废率高。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种冰箱用PET塑料制作工艺，改变了传统工艺的进料方式，得到的塑料制品表面无痕，透明度好，洁净度高。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种冰箱用PET塑料制作工艺，对透明PET材料进行除湿处理，然后将除湿处理后的透明 PET材料闭环输送至注塑机，通过注塑机对透明PET材料进行注塑成型，注塑成型完成后，通过机械手将注塑机上的注塑产品取下。

优选的，利用除湿干燥机对透明PET材料进行除湿处理。

优选的，除湿处理的工艺参数包括：除湿温度为140～160℃，除湿时间为4小时。

优选的，注塑成型的工艺参数包括：注塑速度为5～155mm/s，保压压力是注塑压力的75％，注塑时间控制在12S以内，成型温度在 260℃，模温50℃。

优选的，在注塑机的注塑模具中设置冷却水路。

优选的，按重量份计，透明PET材料由以下组分组成：

33份PET树脂，

6.1份2,2′-亚基甲-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠，

8份乙烯基三甲氧基硅烷，

1.6份正丁基萘磺酸钠，

2.8份三聚磷酸钠，

1.4份过氧化苯甲酰，

2.8份2-膦酸基丁烷-1,2,4-三羧酸，

3.2份氟硅酸钠，

6.5份甲醇聚氧乙烯醚磷酸酯，

3.5份二丁基羟基甲苯，

1.7份4-(2-壬酰氧基乙氧基羰基氧基)苯磺酸钠。