[发明专利]一种再生抑菌纤维非织造布及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种再生抑菌纤维纺丝原液，其原料包括纤维素浆粕、纳米氧化锌、儿茶素、苦参碱、α-薄荷醇和离子液体；

所述再生抑菌纤维纺丝原液的原料中，所述纤维素浆粕与纳米氧化锌的重量比为20:1-3，所述纤维素浆粕与儿茶素的重量比为20:1-2，所述纤维素浆粕与苦参碱的重量比为20:1-2，所述纤维素浆粕与α-薄荷醇的重量比为20:1-2；所述纤维素浆粕与所述离子液体的重量比为1:9-24；

所述离子液体中阳离子为烷基咪唑离子，阴离子为CF₃COO^-；

所述再生抑菌纤维纺丝原液的制备方法包括按配比将纳米氧化锌、儿茶素、苦参碱、α-薄荷醇和离子液体混合，形成纤维素溶剂；再将所述纤维素浆粕与所述纤维素溶剂混合，在55℃的温度下，以450-550r/min的速率搅拌5-8h，然后在55℃超声脱泡处理，获得再生抑菌纤维纺丝原液；

使用所述再生抑菌纤维纺丝原液进行干喷湿法纺丝制备再生抑菌纤维时的纺丝温度为55℃。

2.根据权利要求1所述再生抑菌纤维纺丝原液，其中，所述纤维素浆粕为竹纤维素浆粕；和/或，

所述纤维素浆粕中纤维素含量不低于90%，木素含量不低于1%。

3.根据权利要求2所述再生抑菌纤维纺丝原液，其中，所述纤维素中α-纤维素的含量不低于80%。

4.根据权利要求1-3任一项所述再生抑菌纤维纺丝原液，其中，

所述儿茶素的纯度≥99%；和/或，

所述苦参碱的纯度≥98%；和/或，

所述α-薄荷醇的纯度≥98%。

5.权利要求1-4任一项所述再生抑菌纤维纺丝原液的制备方法，包括：按配比将纳米氧化锌、儿茶素、苦参碱、α-薄荷醇和离子液体混合，形成纤维素溶剂；再将所述纤维素浆粕与所述纤维素溶剂混合，在55℃的温度下，以450-550r/min的速率搅拌5-8h，然后在55℃超声脱泡处理，获得再生抑菌纤维纺丝原液；

使用所述再生抑菌纤维纺丝原液进行干喷湿法纺丝制备再生抑菌纤维时的纺丝温度为55℃。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，将所述纳米氧化锌、儿茶素、苦参碱、α-薄荷醇与离子液体混合后，在室温下超声1-2h，从而制成纤维素溶剂；和/或，

所述超声脱泡处理的功率为180-200W，时间为18-24h。

7.权利要求5或6所述方法制备的再生抑菌纤维纺丝原液。

8.一种再生抑菌纤维，其是由权利要求1-4、7任一项所述再生抑菌纤维纺丝原液制成的。

9.一种再生抑菌纤维的制备方法，包括将权利要求1-4、7任一项所述再生抑菌纤维纺丝原液进行干喷湿法纺丝而制成；所述纺丝的温度为55℃。

10.一种再生抑菌纤维非织造布，其是由权利要求9所述再生抑菌纤维制成的。

11.一种再生抑菌纤维非织造布的制备方法，包括：将权利要求8所述再生抑菌纤维开松、梳理成网、铺网、预湿、高压水刺、烘燥定型以及分切卷绕。