[发明专利]正极片及其制造方法、电池

说明书

本申请实施例公开了一种正极片及其制造方法、电池。所述正极片包括正极集流体和设置在所述正极集流体的表面上的涂层，所述正极片的所述涂层的表面设置有至少四凹陷部，至少四所述凹陷部以二维阵列的形式排列，所述凹陷部的深度小于所述涂层的厚度。本申请实施例能提升电池在低温环境下充放电的性能。

技术领域

本申请涉及电池技术领域，具体涉及一种正极片及其制造方法、电池。

背景技术

锂离子电池因为工作电压高、循环寿命长等众多优点而快速成为当今应用最多的储能产品之一。但是，锂离子电池也有一定的缺点，例如，当冬天来临时，锂离子电池容易出现断电、无法工作的现象，原因是在低温环境下，锂离子电池存在电压下降、放电容量低、容量衰减快、倍率性能差等特点。

锂电池充电是锂离子在正极脱出，并经过电解液迁移，嵌入负极材料的过程。在低温环境下，化学反应活性降低，负极活性材料的动力学特性进一步变差。

在锂电池充电的过程中，负极的电化学极化明显加剧，同时锂离子迁移变慢。在负极表面的锂离子还没有嵌入到负极中已经先还原成金属锂并在负极表面沉淀析出，形成锂枝晶，即，所谓的“析锂”。锂枝晶沉积会刺穿隔膜，造成电池内部短路，从而造成电池失效。因此，在低温环境下，电池充电有一定的安全风险。

电芯生产过程中，注液工序后需要一个静置时间，通常是1至3天，以保障电解液浸润，电极片充分吸液，否则会导致电芯低容、内阻大、循环寿命跳水、一致性差等问题。这个静置时间会拉长生产周期，从而造成生产周转效率低的问题。

故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

发明内容

本申请的目的在于提供一种正极片及其制造方法、电池，其能提升电池在低温环境下的充放电的性能。

为解决上述问题，本申请实施例的技术方案如下：

第一方面，提供一种正极片，所述正极片包括正极集流体和设置在所述正极集流体的表面上的涂层，所述正极片的所述涂层的表面设置有至少四凹陷部，至少四所述凹陷部以二维阵列的形式排列，所述凹陷部的深度小于所述涂层的厚度。

第二方面，提供一种正极片的制造方法，包括：在一正极集流体的表面设置一涂层；将具有预定脉冲重复频率的至少四激光束照射所述涂层的表面，以在所述涂层的表面形成至少四凹陷部。

第三方面，提供一种电池，所述电池包括负极片、隔膜以及上述正极片，其中，所述隔膜设置于所述正极片和所述负极片之间。

在本申请实施例中，由于所述正极片的所述涂层的表面设置有至少四所述凹陷部(点阵微孔)，所述凹陷部提高了所述涂层表面的孔隙率，使得所述正极片具有更多吸液、保液的空间，增加锂离子在电池的电极内部的快速扩散路径，提高了正极片的吸液速度，有效加快锂离子在电极内部的扩散速度，降低电池在低温环境下充放电过程中正极的极化的速度，提升电池在低温环境下充放电的性能，而增加保液率可提高电池的长循环寿命，并且，设置在所述涂层的表面的所述凹陷部增加了所述涂层的表面积，提升了电解液对所述正极片的浸润性，大幅加快电解液的浸润速度，而加快正极片的吸液速度可缩短注液后化成前的静置时间，提高电池生产的周转效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的电极片的俯视图。

图2是本申请实施例提供的电极片在图1所示的A-A'截面线处的一种截面图。

图3是本申请实施例提供的电极片在图1所示的A-A'截面线处的另一种截面图。