[发明专利]一种高效率智能清洗绞肉机

说明书

本发明公开了一种高效率智能清洗绞肉机，包括第一进料口和第二进料口、绞肉装置，机体内设置有分别与第一进料口和第二进料口连通的切割腔和绞肉腔，切割腔与绞肉腔连通，绞肉装置设置在绞肉腔内，切割腔内设置有切割装置，第二进料口内设置有推进组件，出料口设置有将进行绞肉后的原料推出绞肉腔的出料组件，绞肉腔和切割腔内壁上安装有对绞肉腔和切割腔内部全方位进行清洗的清洁装置。本发明设置切割装置和绞肉装置，对中等规格以下的肉直接进行绞碎，对规格较大的肉进行均匀切割之后再进行绞碎；本发明设置清洁装置，通过调节组件对倾斜冲水管的清洗冲水方向进行调节，使得切割腔和绞肉腔内进行清洗，清洗较为全面。

技术领域

本发明涉及肉制品生产设备技术领域，具体涉及一种高效率智能清洗绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。现有的绞肉机出料口和绞板上易残留有肉渣，不易清理，不仅浪费原料，而且存在极大的安全卫生隐患；现有的绞肉机在绞肉过程中容易出现卡死状况，对绞肉机本身产生巨大损伤，影响了绞肉机的工作效率；另外，绞肉机长时间使用，出肉板上会残留大量肉末，不及时清洗的话肉末会因为时间较长变质，会影响到新加工的肉，因此出肉板需要经常清洗，现有的绞肉机一般都是人力手动清洗费时费力，并且直接用清水将残留的肉末清洗到地面上，十分的浪费。

为解决上述问题，现有技术中设计了不同的绞肉机，通过清洗结构实现了绞肉机的清洗和通过滚轮实现对绞肉的推进避免绞肉堆积在绞肉机进料口处，但是现有技术存在以下问题：

（1）现有技术的绞肉机适用于对中等规格的肉类进行绞碎，不适用于规格较大的肉进行绞碎，在进行绞肉之前需要先对规模较大的肉块进行切割再进行绞碎，较为麻烦；

（2）现有技术中通过滚轮推进绞肉，部分较细微的绞肉粘附在滚轮上难以向绞肉机内进行下一步的绞肉，较为浪费，另外完成的绞肉的肉容易卡在出料口处，影响肉的正常出料；

（3）现有技术中的清洗结构通过固定的喷头对绞肉机内部进行冲洗，绞肉机内部部分内壁存在清洗不到的情况，清洗效果较差。

发明内容

为此，本发明提供一种高效率智能清洗绞肉机，有效的解决了现有技术中的不适用于规格较大的肉进行绞碎、绞肉容易粘附在滚轮上、清洗效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：一种高效率智能清洗绞肉机，包括机体和设置在所述机体内的出料仓，所述出料仓内设置有出料口，所述出料口下方放置有收集箱，还包括设置在所述机体上的第一进料口和第二进料口、设置在所述机体内的绞肉装置，所述机体内设置有分别与所述第一进料口和所述第二进料口连通的切割腔和绞肉腔，所述切割腔与所述绞肉腔连通，所述绞肉装置设置在所述绞肉腔内，所述切割腔内设置有对规模较大的肉块进行切割的切割装置，所述第二进料口内设置有将输入原料推入所述绞肉腔内的推进组件，所述出料口设置有将进行绞肉后的原料推出所述绞肉腔的出料组件，所述绞肉腔和所述切割腔内壁上安装有对所述绞肉腔和所述切割腔内部全方位进行清洗的清洁装置；

所述清洁装置包括嵌设在所述切割腔和所述绞肉腔侧壁上的进水管和开设在所述切割腔和所述绞肉腔内壁上的通水口，所述通水口内壁上均安装有弧形软板，所述弧形软板上嵌设有倾斜冲水管，所述弧形软板端部嵌插安装在所述通水口内壁内，并且所述弧形软板端部通过第一弹簧连接在所述切割腔和所述绞肉腔内壁内部，所述通水口外部安装有控制舱，所述控制舱内设置有对所述倾斜冲水管进行方位调节的调节组件。

作为本发明的优选方案，所述切割装置包括设置在切割腔内的一对并列的横向切割辊和一个纵向切割辊，所述纵向切割辊和所述横向切割辊并列设置，所述横向切割辊外壁沿圆周方向安装有横向切割刀片，所述纵向切割辊外壁沿中心轴方向安装有纵向切割刀片。