[发明专利]一种基于机械加工的热处理工序快速正火装置

说明书

本发明提供一种基于机械加工的热处理工序快速正火装置，涉及铸造技术领域，解决了不能够通过结构上的改进在实现零件的无死角正火处理；不能够通过结构上的改进在实现零件放置位置切换的同时实现多重风力散热的问题。一种基于机械加工的热处理工序快速正火装置，包括箱体；所述箱体内安装有放置结构，且放置结构上放置有毛坯件。因凸起B顶端面为尖状结构，且当凸起B向上移动3cm时凸起B与毛坯件接触，从而实现了毛坯件放置位置的切换，进而消除了正火死角；因转轴转动连接在箱体上，且转轴上焊接有一块拨动块；当转轴转动180度时拨动块与底板底端面弹性接触，且此时底板与凸起B上升4cm，从而完成了毛坯件放置位置的切换。

技术领域

本发明属于铸造技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于机械加工的热处理工序快速正火装置。

背景技术

正火是—种改善钢材韧性的热处理。将钢构件加热到Ac3温度以上30～50℃后，保温一段时间出炉空冷。

如申请号：CN201310483617.9，风冷正火降温装置，包括正火坑，正火坑中部固定有隔板，隔板将正火坑分隔成进风室和出风室，进风室的进风口上固定通风罩管，出风室的出风口上固定有格子板，三台轴流风机安装在隔板上，三台轴流风机均从进风室进风向出风室吹风；出风室中固定有导流板，导流板均为弧形导流板。它通过设置有正火坑，将工件放置于正火坑上的格子板上，根据工艺降温速度要求，调整轴流风机的开启台数和转速，使铸件达到均匀冷却，以提高铸件硬度的均匀性和铸件硬度的要求。它风速、风量可调控，铸件受风距离均等、处理硬度均匀。

类似于上述申请的正火装置目前还存在以下几点不足：

一个是，现有装置在正火时由于零件与放置位置接触面过大从而导致铸造零件局部正火效果较差，不能够通过结构上的改进在实现零件的无死角正火处理；再者是，现有装置结构性较差，不能够通过结构上的改进在实现零件放置位置切换的同时实现多重风力散热。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于机械加工的热处理工序快速正火装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于机械加工的热处理工序快速正火装置，以解决现有一个是，现有装置在正火时由于零件与放置位置接触面过大从而导致铸造零件局部正火效果较差，不能够通过结构上的改进在实现零件的无死角正火处理；再者是，现有装置结构性较差，不能够通过结构上的改进在实现零件放置位置切换的同时实现多重风力散热的问题。

本发明一种基于机械加工的热处理工序快速正火装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于机械加工的热处理工序快速正火装置，包括箱体；所述箱体内安装有放置结构，且放置结构上放置有毛坯件；所述箱体上安装有散热结构，且箱体上还安装有驱动结构，并且箱体上安装有喷气结构；所述驱动结构包括转轴和拨动块，所述转轴转动连接在箱体上，且转轴上焊接有一块拨动块；当转轴转动180度时拨动块与底板底端面弹性接触，且此时底板与凸起B上升4cm，从而完成了毛坯件放置位置的切换。

进一步的，所述箱体包括固定板和固定螺栓，所述固定板共设有两块，且两块固定板均为矩形板状结构；两块固定板对称焊接在箱体上，且每块固定板上插接有两个固定螺栓；所述固定板底端面与箱体底端面不平齐，且固定板的弹力组成了固定螺栓的弹性防松动结构。

进一步的，所述放置结构包括顶板、滑动杆、底板和弹性件，所述顶板焊接在箱体上，且顶板为矩形板状结构；所述顶板上滑动连接有四根滑动杆，且四根滑动杆均与底板焊接相连；所述弹性件共设有四个，且四个弹性件分别套接在四根滑动杆上，并且四个弹性件共同组成了滑动杆和底板的弹性伸展结构。

进一步的，所述放置结构还包括通孔A和通孔B，所述通孔A呈矩形阵列状开设在顶板上，且通孔A为矩形孔状结构；所述通孔B呈矩形阵列状开设在底板，且通孔B为矩形孔状结构；所述通孔A和通孔B共同组成了顶板和底板的通气结构。