[发明专利]一种圆锯机用自动送料装置及其操作方法有效
申请号: | 202110490519.2 | 申请日: | 2021-05-06 |
公开(公告)号: | CN113042818B | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 汪德杰;潘晓峰;吕振鑫;陈国龙;钭俊维 | 申请(专利权)人: | 浙江冠宝实业有限公司 |
主分类号: | B23D47/00 | 分类号: | B23D47/00;B23D47/04;B27B31/00;B27B31/04 |
代理公司: | 衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 包琳 |
地址: | 321400 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆锯 自动 装置 及其 操作方法 | ||
本发明涉及一种圆锯机用自动送料装置,包括滑座,所述滑座上设置有送料台,送料台上设置有钳口、夹板和驱动夹板移动的夹板驱动缸,送料台与滑座转动连接,滑座上固定设置有用于驱动送料台翻转的翻转驱动缸,送料台的侧壁上固定连接有复位板,滑座上固定连接有复位块,复位板与复位块之间竖直设置有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与复位板和复位块连接,相对于现有技术,本发明通过复位弹簧和翻转驱动缸相互配合减少了过度翻料的现象出现,提高了工件的加工质量,并且减少了夹板和钳口与工件表面发生剐蹭的现象,降低了工件的磨损。
技术领域
本发明涉及锯床技术领域,具体涉及一种圆锯机用自动送料装置及其操作方法。
背景技术
圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机,按照进给方式分为立式,卧式以及剪刀式,按照控制方式可分为手动,半自动以及全自动,而在生产过程中圆锯机往往配套设置有送料装置进行送料,目前广泛使用的送料装置在送料过程中,需要先夹紧工件然后进行向圆锯机给进的送料进程,在送料进程结束后,松开工件然后进行远离圆锯机方向的回退进程,在回退过程中,送料装置的工件夹紧区域的构件容易与工件的表面发生剐蹭的现象,导致工件出现磨损的现象,市场上也有一些采用双单动油缸交替工作的方式实现无摩擦送料的送料装置,但是这种送料装置在送料过程中容易过度翻料,导致圆锯机在对工件加工时出现尺度精度偏差零件磨损的现象,降低了工件就加工质量,由此有必要做出改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种工件磨损少,工件加工质量高的圆锯机用自动送料装置及其操作方法。
本发明的技术方案是这样实现的:一种圆锯机用自动送料装置,包括滑座,所述滑座上设置有送料台,所述送料台上设置有钳口、夹板和驱动夹板移动的夹板驱动缸,其特征在于:所述送料台与滑座转动连接,所述滑座上固定设置有用于驱动送料台翻转的翻转驱动缸,所述翻转驱动缸位于滑座远离钳口的一侧,所述送料台的侧壁上固定连接有复位板,所述滑座上固定连接有复位块,所述复位块上设置有凹槽,所述复位板的一端设置在凹槽中,所述复位板与复位块之间竖直设置有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与复位板和复位块连接。
通过采用上述技术方案,在加工过程中,将待加工的工件放置在送料台上,且将工件放置于夹板和钳口之间,然后启动夹板液压缸,夹板液压缸驱动夹板向钳口移动,随着夹板渐渐靠近钳口,工件渐渐被夹紧,工件被夹紧后,滑座通过滑轨向圆锯机移动,从而将被夹紧在送料台上的工件移动至圆锯机处进行加工,在工件加工完成后,启动夹板驱动缸驱动夹板远离工件,翻转驱动缸带动送料台向上翻转,使得钳口与工件表面分离,同时复位弹簧发生形变产生弹性力,然后滑座复位,在滑座复位后,复位弹簧通过弹性力使得送料台向下翻转,从而使得钳口重新与工件表面接触,相对于现有技术,本发明通过复位弹簧和翻转驱动缸相互配合减少了过度翻料的现象出现,提高了工件的加工质量,并且减少了夹板和钳口与工件表面发生剐蹭的现象,降低了工件的磨损。
本发明进一步设置为:所述滑座的水平截面呈凹字形,所述滑座中对称设置有两个滑轨安装通孔,两个滑轨安装通孔分别设置在滑座有缺口的一侧和无缺口的一侧,所述送料台的下表面设置有与滑座相互配和的连接部,所述连接部上设置有与滑轨安装通孔相对应的插孔,所述连接部插设在滑座的缺口中,所述送料台通过滑轨依次穿过滑轨安装通孔和插孔转动连接在滑座上,所述送料台的上表面固定设置有铰接部,所述铰接部上设置有铰接槽,所述铰接槽中铰接有铰接块,所述铰接块的下端与翻转驱动缸的驱动端固定连接。
通过采用上述技术方案,在加工过程中,翻转驱动缸带动铰接部上升,从而使得送料台以位于滑座缺口处的滑轨为转轴向上翻转,同时复位板与复位块之间的复位弹簧形变并产生供送料台复位的弹性力,送料台在向上翻转时,钳口与工件分离,接着滑座通过滑轨远离圆锯机回到初始位置,然后复位弹簧通过弹性力使得送料台复位,从而使得钳口重新与工件表面接触,相对于现有技术,本发明复位弹簧和翻转驱动缸相互配合减少了过度翻料的现象出现,提高了工件的加工质量,并且减少了夹板和钳口与工件表面发生剐蹭的现象,降低了工件的磨损,并且装配简单,工作稳定性高。
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