[发明专利]用于重载车轮边系统的行星轮组的制备方法

权利要求书

1.用于重载车轮边系统的行星轮组的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1将铝粉热熔成热熔液后，加入碳粉混合，升温至混合物熔化后，再依次加入碳粉、镍粉、锰粉、铬粉以及钼粉，继续升温至加入的金属粉末均热熔成液态，得到混合熔液；

S2将得到的混合熔液置于各个行星轮组部件的成型模具中成型，得到各部件的粗坯，将得到的粗坯采用复合冷却剂进行多级冷却，得到金属主体；

S3在得到的金属主体表面升温，加入金刚石粉末后，抛光打磨，得到光滑表面；

S4在得到的光滑表面浸入粘结剂中，静置，随后将金刚石粉与铝掺杂氧化锌粉末雾化，将粘结剂粘附的光滑表面置于雾化后的混合粉末中，通入高压惰性气体或氮气，静置，取出即得到基材层；所述粘结剂采用45-65份的氰基丙烯酸酯-聚乙二醇共聚物粉末以及35-45份的氯化铁溶液；

S5将得到的基材层流水中清洗并捶打，干燥后，在基材层上通过等离子熔覆，以镍掺杂氧化铁以及氧化钴粉末为原料，熔覆得到表面涂层；

S6将得到的表面涂层采用复合冷却剂进行多级冷却，干燥后即得到所述的行星轮组的各个零部件；所述的多级冷却方式包括：

第一级冷却：将锻造阶段的粗坯或表面涂层倾斜45°后，静置8min，随后转动粗坯至水平，以轴心线为出水方向，采用70℃流水冲洗，得到初级金属主体或初级表面涂层；

第二级冷却：将得到的初级金属主体或表面涂层置于流动的复合冷却剂中，冷却至温度为30℃后，低温干燥表面，得到二级金属主体或二级表面涂层，观察二级金属主体或二级表面涂层的表面是否有凹缺，若二级金属主体有凹缺，则将二级金属主体热熔成混合熔液返回S2中，若二级表面涂层表面有凹缺，则标记出凹缺处，返回S5中，若没有则执行下一步；

第三级冷却：将得到的二级金属主体或二级表面涂层在流动的复合冷却剂中偏转135°后，静置16min，冷却至温度为20℃后，挤压冷却后的二级金属主体或二级表面涂层，固定表面，随后洗净，得到金属主体或表面涂层。

2.根据权利要求1所述的用于重载车轮边系统的行星轮组的制备方法，其特征在于：复合冷却剂包括质量份数为10-15份的钼酸钠溶液以及45-60份的酵母菌发酵液。

3.根据权利要求2所述的用于重载车轮边系统的行星轮组的制备方法，其特征在于：所述的酵母菌发酵液采用商用酵母菌，以废弃秸秆为原料经过厌氧密闭发酵20d后，经过抽滤过滤得到。

4.根据权利要求1所述的用于重载车轮边系统的行星轮组的制备方法，其特征在于：所述的金刚石粉末、镍掺杂氧化铁以及氧化钴粉末和铝掺杂氧化锌粉末采用纳米精磨级别，颗粒粒径在30 nm以内。