[发明专利]一种门扇铰耳加强板的冲模设备及冲压工艺

权利要求书

1.一种门扇铰耳加强板的冲模设备，其特征在于，包括上模组件和底模组件，所述上模组件的下表面设有冲模(501)，所述底模组件的上表面设有冲孔(701)，所述冲模(501)与所述冲孔(701)正对设置；加工时，当加强板本体(10)的待加工部位处于所述冲模(501)和所述冲孔(701)之间时，所述冲模(501)朝向所述冲孔(701)的方向移动并在所述加强板本体(10)上冲压出缺口(1001)；

所述上模组件包括第一固定板(1)、连接板(2)、弹性组件和上模板(5)，所述连接板(2)的上表面与所述第一固定板(1)的下表面连接，所述连接板(2)的下表面通过所述弹性组件与所述上模板(5)的上表面连接，所述冲模(501)设置在所述上模板(5)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种门扇铰耳加强板的冲模设备，其特征在于，所述弹性组件包括多个第一支撑柱(3)和多个第二支撑柱(4)，所述第一支撑柱(3)的一端与所述连接板(2)弹性连接，所述第一支撑柱(3)的另一端与所述上模板(5)螺纹连接，所述第二支撑柱(4)为弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种门扇铰耳加强板的冲模设备，其特征在于，所述上模板(5)上设有通孔，所述冲模(501)位于所述通孔内，所述冲模(501)的下表面与所述连接板(2)的下表面连接；加工时，在冲压力和所述弹性组件的作用下，所述上模板(5)向靠近所述第一固定板(1)的方向移动，所述冲模(501)朝向所述冲孔(701)的方向移动并配合冲孔(701)将加强板本体(10)上冲压出缺口(1001)。

4.根据权利要求1所述的一种门扇铰耳加强板的冲模设备，其特征在于，所述底模组件包括第二固定板(6)和底模板(7)，所述底模板(7)的下表面与所述第二固定板(6)的上表面连接；所述底模板(7)上开设所述冲孔(701)，所述冲孔(701)为贯穿所述底模板(7)的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种门扇铰耳加强板的冲模设备，其特征在于，还包括多个定位管(8)和多个定位柱(9)，多个所述定位管(8)均垂直设置在所述第一固定板(1)的下表面，多个所述定位管(8)均贯穿所述第一固定板(1)；多个所述定位柱(9)均垂直设置在所述底模组件的上表面，每个所述定位管(8)均与一个所述定位柱(9)滑动套接。

6.根据权利要求4所述的一种门扇铰耳加强板的冲模设备，其特征在于，所述底模组件还包括多个第一定位件(702)，多个所述第一定位件(702)均设置在所述底模板(7)的上表面，多个所述第一定位件(702)分别位于所述冲孔(701)长度方向的两端。

7.根据权利要求6所述的一种门扇铰耳加强板的冲模设备，其特征在于，所述底模组件还包括至少一个第二定位件(703)，所述第二定位件(703)设置在所述底模板(7)的上表面。

8.根据权利要求6所述的一种门扇铰耳加强板的冲模设备，其特征在于，所述第一定位件(702)的数量为两个，两个所述第一定位件(702)分别设置在所述冲孔(701)长度方向的两端。

9.根据权利要求5所述的一种门扇铰耳加强板的冲模设备，其特征在于，所述定位管(8)和所述定位柱(9)的数量均为两个，所述定位柱(9)为圆柱形。

10.一种门扇铰耳加强板的冲压工艺，其特征在于，使用权利要求1至9任一项所述的一种门扇铰耳加强板的冲模设备进行冲压作业，具体包括以下步骤：

S100、将底模组件安装在压力机下方的固定底座上，并将上模组件安装在压力机上；

S200、将待加工的加强板本体放置到底模组件的上表面，并将待加工加强板本体移动至冲模与冲孔之间的间隙处；

S300、开启压力机，对待加工的加强板本体进行冲压切割；

S400、调整加强板本体的位置，重复步骤S300；

S500、将加工完的加强板本体取出。