[发明专利]一种钢化玻璃成型后自动化加工系统及加工方法

说明书

本发明涉及一种钢化玻璃成型后自动化加工系统及加工方法，包括工作台、第一打磨机构、第二打磨机构、辅助机构、清洗机构和烘干机构，本发明采用通过一号电机转动带动转轴与转动环进行向左转动，一号打磨头对转动环上向左运动的钢化玻璃靠近支撑板的两个边进行打磨，当钢化玻璃靠近支撑板的两个边同时打磨完成，从转轴左端传送到后侧的圆环上，然后通过二号电机转动带动圆轴与圆环进行向前转动，二号打磨头对圆环上向前运动的钢化玻璃靠近条形板未打磨的两个边进行打磨。

技术领域

本发明涉及钢化玻璃领域，特别涉及一种钢化玻璃成型后自动化加工系统及加工方法。

背景技术

钢化玻璃(Tempered glass/Reinforced glass)表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃在成型后为避免角棱碰伤人会打磨掉尖锐的角棱。

现有的钢化玻璃在打磨过程中可能会遇到以下问题：

1、现有的钢化玻璃在打磨过程中，所采用的是人工手动对钢化玻璃的角棱进行打磨，在需要打磨大量的钢化玻璃时，进通过人工手动对钢化玻璃的角棱进行打磨是达不到所需的要求，从而导致工作效率缓慢；

2、在需要更换打磨头时，通常所采用的是反复拆卸打磨头，从而减少了打磨头与固定安装有打磨头的零件的使用寿命，这样的安装方式导致工作流程繁琐，且需要人工进行操作，导致工作效率较低。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种钢化玻璃成型后自动化加工系统及加工方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种钢化玻璃成型后自动化加工系统，包括工作台、第一打磨机构、第二打磨机构、辅助机构、清洗机构和烘干机构，所述的工作台是L形，工作台上方设置有第一打磨机构，第一打磨机构左方设置有第二打磨机构，第二打磨机构上方设置有辅助机构，辅助机构前方设置有清洗机构，清洗机构前方设置有烘干机构。

所述的第一打磨机构包括支撑板、转轴、转动环、一号打磨头、一号齿轮、一号链条和一号电机，所述的工作台上端面前后对称安装有支撑板，支撑板是T形结构，支撑板之间从左到右通过轴承转动连接有等距离排布的转轴，转轴上均固定套设有转动环，相邻两个转轴上的转动环是交错排布，两个支撑板的上端面从左到右等距离均设置有一号打磨头，转轴均穿设其中一个支撑板并固定套有一号齿轮，一号齿轮通过一号链条传动连接，其中一个支撑板通过一号机座固定安装有一号电机，一号电机的输出轴与其中一个转轴固定连接，通过一号电机转动带动其中一个转轴进行转动，其中一个转轴转动同步带动其中一个一号齿轮进行转动，其中一个一号齿轮转动通过一号链条带动其余一号齿轮向左进行转动，将钢化玻璃从转轴右侧水平放在转动环上，交错排布的转动环对钢化玻璃进行支撑，在一号电机的驱动下，转动的转动环对钢化玻璃进行向左传送的同时一号打磨头对向左运动的钢化玻璃靠近支撑板的两个边进行打磨，当钢化玻璃传送到转轴左侧时，钢化玻璃靠近支撑板的两个边同时打磨完成，然后从转轴左端传送到第二打磨机构中。