[发明专利]带有弯度检测的校直机滚轮架

说明书

带有弯度检测的校直机滚轮架，包括两个固定支架，固定支架上设有定位面，固定支架侧面设有抬升拉杆的升降架，其中一个升降架为主动端、另一个升降架为被动端；升降架上安装带动拉杆旋转的转轮；主动端升降架上的转轮与蜗轮同轴连接，蜗轮由蜗杆带动，蜗杆由第一动力机构驱动；两个固定支架的中间设有检测拉杆弯曲度的弯度检测机构；弯度检测机构包括支撑架，支撑架上安装套筒，套筒上安装活塞和电子尺，电子尺与套筒后端固定，电子尺前端伸入活塞后端，活塞中部设有凸块，凸块与套筒后端之间的活塞上套装有弹簧，活塞前端与拉杆外壁配合。本发明可以实现拉杆转动、升降和弯曲自动检测，提高拉杆的校直质量和工作效率，降低操作强度。

技术领域

本发明属于机械领域，涉及拉杆校直架的结构改进，具体说是一种带有弯度检测的校直机滚轮架。

背景技术

拉杆是锻压机、压力机等设备的重要部件，为消除应力要对拉杆进行热处理以保证使用质量。热处理后的拉杆中部会发生弯曲变形，目前通常采用校直机挤压方式对拉杆校直。

现有的拉杆校直操作时，首先，将拉杆两端放在两个V型铁支架上，用吊车上下活动并配合铁链转动拉杆，用指针检测拉杆的弯曲程度，使拉杆弯曲的高点在上方，校直机压下将拉杆的弯度压到合格范围内；然后，再用吊车上下活动配合铁链转动，同时用指针检测拉杆是否有其他超差高点。有超差的高点则重复上一步工作，没有超差就卸下拉杆，完成该拉杆的校直工作。受现有的设备限制，上述拉杆校直操作过程，劳动强度较大，耗时长；也无法实现拉杆弯曲的自动检测和校直控制，导致工作效率较低。

如中国专利(授权公告号CN209849700U)公开了一种“浮动移动式校直模座”，该校直模座包括V形上模座体、下模座体、支撑底座体、浮动支撑机构、行走机构，所述下模座体上部设置V形上模座体，所述下模座体下部设置支撑底座体，所述支撑底座体上设置行走机构，所述支撑底座体上设置中心安装孔，所述下模座体下部通过浮动支撑机构配合安装在所述中心安装孔内，所述V形上模座体与所述下模座体通过连接键相互固定连接。

上述公开的校直模座仍然不能实现拉杆的升降问题，且拉杆的弯曲检测以及拉杆的转动，仍然需要人工操作，导致劳动强度较大、工作效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种带有弯度检测的校直机滚轮架，用于解决现有技术中拉杆校直操作劳动强度较大、工作效率较低的问题。

为了实现本发明的目的，采用以下技术方案：

带有弯度检测的校直机滚轮架，包括间隔安装的两个固定支架，固定支架上设有与拉杆配合的定位面，两个所述固定支架侧面分别设置一个可以抬升拉杆的升降架，其中一个升降架为主动端、另一个升降架为被动端；所述升降架上安装带动拉杆旋转的转轮；所述主动端升降架上的转轮与蜗轮同轴连接，所述蜗轮由蜗杆带动，蜗杆由第一动力机构驱动；两个固定支架中间设有检测拉杆弯曲度的弯度检测机构；所述弯度检测机构包括支撑架，支撑架上部安装套筒，套筒上安装活塞和电子尺，电子尺与套筒后端固定，电子尺前端伸入活塞后端，活塞中部设有凸块，凸块与套筒后端之间的活塞上套装有弹簧，活塞前端与拉杆外壁配合。

当弯度检测机构检测到拉杆弯曲度超过其与活塞前端的距离时，第一动力机构通过蜗杆带动蜗轮、主动端升降架上的转轮动作，将拉杆弯曲部位旋转至上侧，以配合校直机下压进行较直操作。

为了进一步提高本发明的效果，还可以采用以下技术方案：

如上所述的带有弯度检测的校直机滚轮架，所述支撑架包括下支架和固定在下支架上的调节支架；所述套筒安装在调节支架上部；所述下支架下方设置底板，底板与下支架之间设有滑动结构。

如上所述的带有弯度检测的校直机滚轮架，所述下支架由第二动力机构驱动，第二动力机构为气缸。

如上所述的带有弯度检测的校直机滚轮架，所述弯度检测机构设置在拉杆周向外侧。