[发明专利]一种紧凑型金属线材调直轴及长弧调直模具

说明书

本发明公开了一种紧凑型金属线材调直轴及长弧调直模具，包括调直轴本体和轴承座机构；所述轴承座机构包括一个轴承座和至少一个轴承，至少一个轴承安装在轴承座内，调直轴本体通过轴承穿过轴承座设置并形成调直轴本体一侧被支撑另一侧悬空的结构。本发明采用一个轴承座作为调直轴的支撑件，轴承座一次加工成型，调直轴安装后同心度高，能够获得更高的转速，同时发热量小，而且将调直或出线内置在轴承座内，缩短调直轴的长度，减轻了轴体重量，并且采用长弧调直模具改变传统多点接触调直方式，设置长弧调直模具对钢丝进行面接触调直，提高调直效率，节省了调直轴内空间，减少了使用到的零部件，减小了整体体积并且简化了加工工序。

技术领域

本发明属于钢丝加工设备，具体涉及一种紧凑型金属线材调直轴及长弧调直模具。

背景技术

目前，钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝的生产厂家生产的钢丝从盘条到成品都会卷成钢丝卷，但是在应用与工作场合时，一般都要经过调直而且定长切断后才能使用，而现在使用的调直轴结构内部设置多个调直模块，通过多点的重复旋绕来实现多点调直，而且调直轴两端是分别通过一个轴承座和一个轴承进行安装支撑，轴承和轴承座都是分开加工，一方面无法保证调直轴两端的同心度，另一方面也使加工工艺变得繁琐。

发明内容

针对上述现有技术中描述的不足，本发明提供一种紧凑型金属线材调直轴及长弧调直模具。

本发明所采用的技术方案为：

一种紧凑型金属线材调直轴，包括调直轴本体和轴承座机构；所述轴承座机构包括一个轴承座和至少一个轴承，至少一个轴承安装在轴承座内，调直轴本体通过轴承穿过轴承座设置并形成调直轴本体一侧被支撑另一侧悬空的结构。调直轴本体直接由一个轴承座进行支撑，轴承座加工时能一次成型，一次成型的通孔必然能够保证同心度，而且轴承座对应的调直轴本体部分也是一次加工，简化加工，提高调直轴的同心度，使其容易获得高转速且发热量小。

作为本发明的一种优选方案，所述调直轴本体包括进线部、调直部和出线部，进线部、调直部和出线部相通，进线部和出线部的轴线重合；在调直部内设有调直模具，且部分调直部或出线部由轴承座支撑，部分调直部或出线部内置在轴承座内，缩短了轴体，减轻了整体的重量，这就相当于减小了工作时的震动，降低了造价。而且在进线部可安装进线导向模，在出线部设有出线导向模。

为了能够确保调直模具的安装稳定，在调直部相应位置设置有调直锁紧孔，锁紧螺栓将调直模具固定在对应的调直腔内。

作为本发明的一种优选方案，所述调直部包括调直腔I和调直腔II；调直腔I内设有辅助调直模具，调直腔II内设有至少一个长弧调直模具，辅助调直模具和长弧调直模具构成调直模具。辅助调直模具先对金属线材进行弯曲，然后再经长弧调直模具进行弧面接触调直，调直效率高。

作为本发明的一种优选方案，所述辅助调直模具包括曲度调整模，曲度调整模将调直腔I分割成穿线子腔和引线子腔，曲度调整模与进线部之间为穿线子腔，曲度调整模设有穿线孔，穿线孔设有辅助穿线斜面和曲度调整面，辅助穿线斜面与进线部对应，穿线孔的轴线与进线部的轴线平行但不重合，辅助穿线斜面能够更便于金属线材正确进入穿线孔，简化穿线，曲度调整面可以改变穿线孔内金属线材的弯曲程度。

作为本发明的一种优选方案，所述辅助调直模具还包括辅助穿线模，至少一个辅助穿线模安装在引线子腔内，且辅助穿线模设有穿线斜面。穿线斜面起到导引穿线孔出来的金属线材迅速准确的进入到长弧调直模具内，并且穿线斜面自身是由合金材料制成耐磨性好，对称设置的辅助穿线模，一方面能够使重量分布均匀，另一方面还互为备用件当常用辅助穿线模磨损损耗过大或损坏时，可将两个辅助穿线模更换位置，充分延长了使用寿命。