[发明专利]成槽施工方法

说明书

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种成槽施工方法。成槽施工方法包括以下步骤：确定成槽位置；构筑导墙，以形成导墙槽；将矩形钻头置入导墙槽的底部；利用矩形钻头产生的等离子体对岩层进行破碎，以形成槽段；对槽段的底部和侧壁进行清理；吊装钢筋笼并灌注混凝土。本发明通过矩形钻头产生等离子体并形成等离子通道，等离子体通道形成的同时伴随着高温高压，在高温的作用下，等离子通道内的压力急剧升高，使得等离子通道膨胀并击穿岩石，使得周围的岩石破碎，采用等离子体对各种岩层进行破碎，破岩效果好，不需要更换施工设备，施工效率高，降低施工成本。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种成槽施工方法。

背景技术

目前，在桩工连续墙领域中，常见施工设备为双轮铣、抓斗、旋挖钻机、三轴搅拌、挖机等，其成槽直径一般在0.8～1.5m之间。在成槽方式上，针对不同地层不同深度不同槽径，采用不同设备进行施工。根据不同硬度岩层地层及工程的影响，采用不同机械设备或者更换不同钻头，例如，针对近地表土层，通常采用液压式抓斗设备施工成槽；进入强风化岩层或者强度较低的微风化岩层后，需要更换为双轮铣装备，实现入岩钻进；而当地层为硬岩时，需要采用冲击钻或旋挖钻机先行施工，形成引孔，然后采用双轮铣系统，继续入岩钻进，方可完工。

由于传统工法，不同的施工设备均存在其明显针对的地质性质，成孔或成槽施工过程中需要更换机械设备，施工方法繁琐、成本高、施工效率低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种成槽施工方法，以解决现有技术中因地质结构变化而更换施工设备导致的高成本、低效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种成槽施工方法，包括以下步骤：确定成槽位置；构筑导墙，以形成导墙槽；将矩形钻头置入导墙槽的底部；利用矩形钻头产生的等离子体对岩层进行破碎，以形成槽段；对槽段的底部和侧壁进行清理；吊装钢筋笼并灌注混凝土。

可选地，矩形钻头包括绝缘座、多个高电极及多个低电极，多个高电极间隔设置在绝缘座上，绝缘座上设有供液体通过的液体通道，相邻的两个高电极之间设置一个低电极，多个高电极的外侧和多个低电极的外侧围成矩形。

可选地，多个高电极的外侧和多个低电极的外侧围成的矩形的长度和宽度等于或小于槽段的长度和宽度。

可选地，槽段的长度和宽度分别是多个高电极的外侧和多个低电极的外侧围成的矩形的长度和宽度的整数倍。

可选地，矩形钻头还包括设置在绝缘座上的中心高电极，多个高电极及多个低电极围绕中心高电极设置，中心高电极具有供液体通过的中心射流孔和侧射流孔，中心射流孔贯穿中心高电极的上下表面并与液体通道连通，侧射流孔设置在中心高电极的侧面上且与中心射流孔连通。

可选地，在利用矩形钻头产生的等离子体对岩层进行破碎的同时通过水或泥浆或气体进行清渣。

可选地，在将矩形钻头置入导墙槽的底部的步骤和利用矩形钻头产生的等离子体对岩层进行破碎的步骤之间还包括以下步骤：利用矩形钻头产生的等离子体对土层破碎，并通过泥浆进行护壁和清渣；或者，利用液压抓斗对土层进行挖掘，并通过泥浆进行护壁和清渣。

可选地，在利用矩形钻头产生的等离子体对岩层进行破碎的步骤之前还包括以下步骤：在距离成槽位置预设距离的位置处制作泥浆池。

可选地，在利用矩形钻头产生的等离子体对岩层进行破碎的步骤之前还包括以下步骤：通过膨润土、水以及纯碱制备泥浆。

可选地，在确定成槽位置的步骤和构筑导墙的步骤之间还包括以下步骤：根据成槽位置进行测量放线，以确定成槽位置的中心点和确定导墙的位置。