[发明专利]粒状丁基橡胶组合物，丁基橡胶颗粒及其制备方法、应用

说明书

本发明属于橡胶的制备领域，具体涉及粒状丁基橡胶组合物，丁基橡胶颗粒及其制备方法、应用，其中，组合物由粒状的丁基橡胶与少量固体添加剂均匀混合而成，固体添加剂为滑石粉、硬脂酸钙、硬脂酸镁、碳酸钙、炭黑或陶土中的一种或几种的混合物，并且，a)固体添加剂各组分比表面积BET（msupgt;2/supgt;/g)在0.1BET3.0内；b)固体添加剂的添加量相对于100质量份丁基橡胶成分为0.5‑50质量份；c)固体添加剂通过喷粉机添加。本发明提供的组合物，相比单一组分的丁基橡胶，不会发生茹连，该组合物堆放270d后仍为颗粒状橡胶，加压至10KPa一个月后仍为颗粒状，实现了粒状丁基橡胶的各种优势。

技术领域

本发明属于橡胶的制备领域，具体涉及粒状丁基橡胶组合物，丁基橡胶颗粒及其制备方法、应用。

背景技术

丁基橡胶具有优良的气密性和良好的耐热、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震及低吸水等性能，使得其广泛应用于内胎、水胎、硫化胶囊、气密层、胎侧、电线电缆、防水建材、减震材料、药用瓶塞、食品（口香糖基料）、橡胶水坝、防毒用具、粘合剂、内胎气门芯、防腐蚀制品、码头船护旋、桥梁支承垫以及耐热运输带等方面。

传统的丁基橡胶产品均为块状胶，胶块先用高压聚乙烯（PE）薄膜热合封装后放入木箱或铁箱进行贮存和运输。这种块状的形态，既不方便储存和运输，而且增加了丁基橡胶生产企业的生产线成型包装成本，延长了加工时间。

发明内容

为了克服现有的块状橡胶难以成粒所带来的上述缺陷，本发明的第一目的是提供一种具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物，相比单一组分的丁基橡胶，不会发生黏连，该组合物堆放270d后仍为颗粒状橡胶，加压至10kpa一个月后仍为颗粒状。

为了达到上述的第一目的，本发明采用如下的技术方案：

一种具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物，由粒状的丁基橡胶 与少量固体添加剂均匀混合而成，固体添加剂为滑石粉、硬脂酸钙、硬脂酸镁、碳酸钙、炭黑或陶土中的一种或几种的混合物，并且，

a) 固体添加剂各组分比表面积BET（㎡/g）在0.1＜BET＜3.0内；

b) 固体添加剂的添加量相对于100质量份丁基橡胶成分为0.5-50质量份；

c) 固体添加剂通过喷粉机添加。

上述技术方案中，通过在丁基橡胶上添加上述固体添加剂，可以有效的防止丁基橡胶之间的黏连，能够维持粒状结构，并且在堆放270d后仍为颗粒状橡胶，加压至10kpa一个月后仍为颗粒状。

本方案中所选择的固体添加剂种类，也有在橡胶的加工中使用的，用于橡胶下游加工行业（特别是轮胎制造业中用到其中数种组分）主要作用是改善橡胶加工及应用性能，不涉及橡胶防黏作用。例如，在丁基橡胶合成制造过程中常用添加剂为硬脂酸钙，作为橡胶颗粒在水相中的分散剂、轮胎、口香糖和泡泡糖胶基、医用胶塞中使用的配方中的成分。

需要说明的是，本方案中术语“丁基橡胶”涵盖普通丁基橡胶（IIR，即非卤代丁基橡胶）和卤代丁基橡胶。本申请中丁基橡胶更适宜地为卤代丁基橡胶，因为卤代丁基橡胶所含的卤素引入能够减缓了分子链之间的滑动，从而取得更佳的防黏效果。

维持丁基橡胶的颗粒状，在橡胶后续加工工序中，能够避免增加对黏连形成的块状橡胶进行额外的粉碎，从而简化橡胶加工工序。针对丁基橡胶的防黏，习知技术聚焦于防黏剂，例如防黏剂种类筛选、用量优化等。尽管防黏剂在某些情况下也能起到令人基本满意的防黏效果，但是防黏剂通常在橡胶加工成型过程中会损害最终橡胶加工成型的橡胶制品的一些诸如但不限于力学性能、耐候性能等，并且防黏剂添加也带来成本的增加。