[发明专利]一种铝箔玻纤布及其制备方法、制备系统在审
| 申请号: | 202110487395.2 | 申请日: | 2021-05-06 |
| 公开(公告)号: | CN113071166A | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
| 发明(设计)人: | 王国兴;王云超;佴耀 | 申请(专利权)人: | 南京苏夏设计集团股份有限公司 |
| 主分类号: | B32B17/02 | 分类号: | B32B17/02;B32B17/12;B32B15/20;B32B15/14;B32B5/06;B32B7/12;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/00;B32B37/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 210036 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝箔 玻纤布 及其 制备 方法 系统 | ||
1.一种铝箔玻纤布,其特征在于:包括由多层玻璃纤维织物合成的玻璃纤维组合层和铝箔;
所述多层玻璃纤维织物中相邻同向纤维束的束间间距不尽相同,其中最外侧的两层玻璃纤维织物中的相邻同向纤维束的束间间距为零;
所述多层玻璃纤维织物的层与层之间设置热塑性材料以便于压合,且多层玻璃纤维织物经耐热缝合线缝合;
在所述玻璃纤维组合层与所述铝箔之间设置耐热粘胶或热塑性材料。
2.根据权利要求1所述的铝箔玻纤布,其特征在于:前述多层玻璃纤维织物的相邻纤维束束间间距在从玻璃纤维组合层厚度的中间向两侧递减,直至相邻纤维束束间间距为零。
3.根据权利要求1所述的铝箔玻纤布,其特征在于:在所述铝箔和所述玻璃纤维组合层之间设置防水层,优选的,所述多层玻璃纤维织物中位于最外侧的两层的外侧面均涂覆有防水耐高温材料。
4.根据权利要求1所述的铝箔玻纤布,其特征在于:所述铝箔玻纤布在沿长度方向的侧边用耐热缝合线缝合。
5.一种铝箔玻纤布的制备方法,其特征在于:
首先,将纤维束束间间距不同的且最外层纤维束束间间距为零的多层玻璃纤维织物及位于所述多层玻璃纤维织物的层间的热塑性薄膜热压融合;
随后,将前述热压融合在一起的多层玻璃纤维织物沿长度方向多道缝合;
再者,将缝合后的所述多层玻璃纤维织物展平且进行至少一次辊压;
最后,与铝箔压合之后再将铝箔玻纤布的两侧边进行缝合。
6.一种铝箔玻纤布的制备系统,其特征在于:
包括玻璃纤维组合层制备部、铝箔备料部、铝箔玻纤结合部和收卷部;
所述玻璃纤维组合层制备部包括压合部和缝合部;
所述压合部能够将玻璃纤维织物和位于所述玻璃纤维织物之间的热塑性材料加热,使热塑性材料熔化进而将多层玻璃纤维织物粘接;
所述缝合部包括对多层玻璃纤维织物进行缝合的缝合设备;
所述铝箔备料部用于制备带有耐高温粘胶的铝箔或者用于提供铝箔和热塑性材料;
所述铝箔玻纤结合部主要包括主压辊、副压辊和预压辊,其中所述副压辊和所述预压辊设置在所述主压辊的两侧,所述副压辊和所述预压辊关于所述主压辊的轴线位置对称;
所述收卷部用于将铝箔玻纤布收卷。
7.根据权利要求6所述的铝箔玻纤布的制备系统,其特征在于:所述铝箔玻纤结合部还包括用于缝合铝箔玻纤布的两侧的缝合设备。
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