[发明专利]一种用于压缩机气缸工件多端面加工的机床

说明书

本发明公开了一种用于压缩机气缸工件多端面加工的机床，此机床结构在工件加工区通过若干工件装夹座分别装夹多个待加工工件，再依次或者同时通过竖向主轴进行上端面加工和通过侧向主轴进行侧端面加工，此机床结构可同时在多个工件的上端面和侧端面进行同时加工，可显著提高加工效率，并减少机床结构的占地空间，此发明用于机加工设备领域。

技术领域

本发明属于机加工设备领域，更具体而言，涉及一种用于压缩机气缸工件多端面加工的机床。

背景技术

压缩机气缸缸体或者内燃机气缸缸体等缸体零件的加工过程中，通常需要在缸体的多个端面均进行孔位的加工。

现有的用于气缸缸体加工的机床结构，在进行不同角度或者不同端面的孔位加工时，需要更换至不同的刀具加工，或者调整气缸缸体零件的装夹角度来方便加工，且很难通过一台机床同时进行多个气缸缸体零件的加工，对人力资源造成较大的浪费，且进行单个零件加工的机床整体占地面积大，使用成本高。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于压缩机气缸工件多端面加工的机床，可同时对多个零件进行多端面加工，从而有效提高加工效率。

根据本发明的第一方面实施例，提供了一种用于压缩机气缸工件多端面加工的机床，包括机床底座，所述机床底座上设有工件加工区；若干工件装夹座，各所述工件装夹座在所述工件加工区呈直线排布，各所述工件装夹座上设有气缸工装夹具，所述气缸工装夹具可带动工件旋转定位以换角度加工；主轴箱和第一导轨，所述主轴箱上设有至少两个并列设置的竖向主轴，所述主轴箱沿所述第一导轨移动以加工工件的上端面；第二导轨，所述第二导轨上设有至少两个侧向主轴，各所述侧向主轴沿所述第二导轨移动以加工工件的侧端面；所述第二导轨上还设有斜孔加工主轴，所述斜孔加工主轴可绕竖向轴旋转并定位。

根据本发明第一方面实施例所述的用于压缩机气缸工件多端面加工的机床，所述第二导轨上设有横向滑板，各所述侧向主轴均固定安装于所述横向滑板上，相邻的所述侧向主轴间的距离等于相邻的所述工件装夹座间的距离。

根据本发明第一方面实施例所述的用于压缩机气缸工件多端面加工的机床，所述斜孔加工主轴设置于所述横向滑板上，所述斜孔加工主轴在所述横向滑板上绕竖向轴旋转并定位。据本发明第一方面实施例所述的用于压缩机气缸工件多端面加工的机床，所述工件加工区设有工件加工台，各所述工件装夹座呈直线等间距排布于所述工件加工台上。

根据本发明第一方面实施例所述的用于压缩机气缸工件多端面加工的机床，所述第一导轨、所述第二导轨和所述工件加工台彼此平行设置。

根据本发明第一方面实施例所述的用于压缩机气缸工件多端面加工的机床，所述工件加工台上设有工装槽，各所述工件装夹座安装于所述工装槽内，所述工装槽平行于所述第一导轨和所述第二导轨。

根据本发明第一方面实施例所述的用于压缩机气缸工件多端面加工的机床，所述第一导轨和所述第二导轨分别设置于所述工件加工台的两侧。

根据本发明第一方面实施例所述的用于压缩机气缸工件多端面加工的机床，所述主轴箱包括沿所述第一导轨移动的第一滑板，所述第一滑板上设有竖向导轨，所述竖向导轨垂直于所述第一导轨设置，所述第一滑板上方设有沿所述竖向导轨一移动的立柱，所述立柱上设有十字滑板，各所述竖向主轴安装于所述十字滑板上。

根据本发明第一方面实施例所述的用于压缩机气缸工件多端面加工的机床，所述立柱的两侧分别设置有刀库。

本发明上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

此用于压缩机气缸工件多端面加工的机床在工件加工区通过若干工件装夹座分别装夹多个待加工工件，再依次或者同时通过竖向主轴进行上端面加工和通过侧向主轴进行侧端面加工，此机床结构可同时在多个工件的上端面和侧端面进行同时加工，可显著提高加工效率，并减少机床结构的占地空间。

附图说明