[发明专利]一种锌空气钮扣电池正极壳自动点胶及涂胶装置

说明书

本发明公开了一种锌空气钮扣电池正极壳自动点胶及涂胶装置，包括操作机台，所述操作机台上设有可移动的点胶装置，所述操作机台的侧面固定安装有控制装置，所述操作机台的侧面设有筛壳机机架，所述筛壳机机架的顶面设有筛壳箱，所述筛壳箱内部设有多个夹具板。本发明对于纽扣电池的点胶、涂胶与收集，实现了全自动化的处理，加工过程无需操作工做过多干预，减轻了操作工的工作量，同时提高了装置对纽扣电池的处理效率，采用自动化加工方式还能够避免由于人工操作导致的加工效果无法保障的情况发生，提高了产品的合格率，同时实现了材料与能源的节约。

技术领域

本发明涉及纽扣电池生产技术领域，尤其涉及一种锌空气钮扣电池正极壳自动点胶及涂胶装置。

背景技术

纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄。

在制造纽扣电池时，需要用到涂胶设备对纽扣电池的正极壳进行涂胶操作，但是现有的涂胶装置操作复杂，自动化程度低，点胶和涂胶的过程无法实现全自动化，需要过多的人工干预操作，由于操作工的操作水平参差不齐，导致点胶涂胶的效果得不到保障，降低了成品的合格率，限制了装置的生产效率，同时还会引发浪费原材料和提高生产能耗等其他不良影响，所以，需要设计一种锌空气钮扣电池正极壳自动点胶及涂胶装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锌空气钮扣电池正极壳自动点胶及涂胶装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种锌空气钮扣电池正极壳自动点胶及涂胶装置，包括操作机台，所述操作机台上设有可移动的点胶装置，所述操作机台的侧面固定安装有控制装置，所述操作机台的侧面设有筛壳机机架，所述筛壳机机架的顶面设有筛壳箱，所述筛壳箱内部设有多个夹具板，所述筛壳箱的侧面固定安装有两个压板气缸，所述筛壳箱的侧面通过两个拉簧与筛壳机机架的顶面弹性连接，所述筛壳机机架上设有振动机构；

所述筛壳机机架的侧面固定安装有输送平台，所述输送平台穿过操作机台，且输送平台位于点胶装置的正下方，所述筛壳机机架与输送平台上共同设有送料机构；

所述操作机台与输送平台上共同设有收料机构。

优选地，所述振动机构包括伺服电机、偏心轮、两个导向槽与两个导向轨，所述伺服电机安装在筛壳机机架的顶面，所述偏心轮与伺服电机的输出轴轴接，且偏心轮的外缘与筛壳箱的侧面相接触，两个所述导向槽均开设在筛壳箱的底面，两个所述导向轨均固定安装在筛壳机机架的顶面，两个所述导向轨分别位于两个导向槽内。

优选地，所述送料机构包括推板气缸、输送装置与推举气缸，所述推板气缸与输送装置均固定安装在输送平台的顶面，所述输送装置穿过操作机台，所述推举气缸固定安装在筛壳机机架内，且推举气缸位于筛壳箱的正下方。

优选地，所述收料机构包括电动滑轨、集料仓、导流盒、集料桶与退料气缸，所述电动滑轨与退料气缸均固定安装在操作机台的侧面，所述集料仓装配在电动滑轨上，且集料仓与退料气缸正对设置，所述导流盒固定连接在电动滑轨的底面，所述集料桶固定连接在输送平台的顶面，且集料桶位于导流盒的正下方。

优选地，所述筛壳机机架的顶面固定连接有夹具板贮存仓。

优选地，所述夹具板贮存仓的形状与夹具板的形状相适配。

本发明通过设置振动机构、送料机构与退料机构，对于纽扣电池的点胶、涂胶与收集，实现了全自动化的处理，加工过程无需操作工做过多干预，减轻了操作工的工作量，同时提高了装置对纽扣电池的处理效率，采用自动化加工方式还能够避免由于人工操作导致的加工效果无法保障的情况发生，提高了产品的合格率，同时实现了材料与能源的节约。

附图说明

图1为本发明提出的一种锌空气钮扣电池正极壳自动点胶及涂胶装置的结构示意图；