[发明专利]一种无油真空泵的组装工艺

说明书

本发明公开了一种无油真空泵的组装工艺，具体包括以下步骤：S1、在缸体两端的开口位置套装有向外凸起的环形台阶面，两个环形台阶面上连接有若干卡杆，若干卡杆呈圆形环绕在缸体的外侧且和缸体同轴设置，卡杆均延伸在环形台阶面的外侧，S2、以若干卡杆为悬空的受力点，将转子均匀敲击在缸体的内部，S3、将美纹纸依次贯穿转子、卡杆并贴合在缸体两端的开口上，S4、将前盖板和后盖板预定位抵触在美纹纸上并和环形台阶面固定连接，本发明不仅提高了前盖板或者后盖板和缸体开口之间的连接效率，而且确保了前盖板或者后盖板能够准确定位连接在缸体开口上。

技术领域：

本发明涉及一种真空泵生产技术领域，尤其是一种无油真空泵的组装工艺。

背景技术：

无油真空泵是一种无需任何油作润滑就能运转工作的机械真空泵，它是由定子、转子、旋片、缸体、电机等主要零件组成。带有旋片的转子，偏心地安装在缸体内，当转子高速旋转时，转子槽内四个径向滑动旋片将泵腔分隔成四个工作室，由于离心力作用，旋片紧贴在缸壁，把定子进排出口分离开来，周而复始运转，进行变容，将吸入气体，从排气口排出，从而达到抽气目的，从无油真空泵的工作原理来看，转子在缸体内部的安装显得尤为重要。

现有的中小微企业中，转子在缸体的内部大都依靠敲击锤敲击进入缸体内部，在转子的敲击过程中，仅仅凭借经验判断很难确保转子敲击的均匀，导致转子在缸体内部的安装位置容易发生偏移，而且敲击过程中，缸体底部的光滑面很容易碰到受力面而损坏，从而影响缸体端面的固定结构，另一方面，缸体端面的固定结构在和缸体固定时，鉴于缸体端部的固定结构上很容易附着油污，导致缸体的端部的固定结构和缸体固定时很容易出现滑动的现象，导致缸体端面固定结构和缸体的固定需要较长时间的校准定位不仅降低了无油真空泵的安装效率，而且很容易出现致缸体端面固定结构和缸体的固定出现偏差的现象，影响无油真空泵的使用效果。

发明内容：

本发明的目的提供一种无油真空泵的组装工艺，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本发明提供一种无油真空泵的组装工艺，其创新点在于：具体包括以下步骤：

S1、在缸体两端的开口位置套装有向外凸起的环形台阶面，两个环形台阶面上连接有若干卡杆，若干卡杆呈圆形环绕在缸体的外侧且和缸体同轴设置，卡杆均延伸在环形台阶面的外侧；

S2、以若干卡杆为悬空的受力点，将转子均匀敲击在缸体的内部；

S3、将美纹纸依次贯穿转子、卡杆并贴合在缸体两端的开口上；

S4、将前盖板和后盖板预定位抵触在美纹纸上并和环形台阶面固定连接。

进一步的，上述环形台阶面包括内层面和外层面，外层面的直径大于内层面的直径，卡杆贯穿连接在外层面上，卡杆和内层面之间设有固定件。

进一步的，上述固定件包括设置在内层面上的螺纹孔以及设置在卡杆上的贯穿孔，螺纹孔和贯穿孔之间通过紧固螺栓连接。

进一步的，在上述步骤S2中，转子均匀敲击在缸体内部的方法如下：

A、选取一承压板放置在工作台上，承压板的中心位置设有轴心导向件，若干卡杆垂直抵触在工作台上，轴心导向件位于缸体开口的正下方；

B、将转子放入缸体的内部，转子的底部抵触在轴心导向件上，选取一敲击锤对转子的顶部进行敲击，在轴心导向件上设置压力传感器，敲击锤在对转子的顶部敲击时，压力传感器能够显示敲击锤对转子的敲击压力。

进一步的，上述轴心导向件包括固定在承压板上的外管以及可伸缩的套设在外管的内部的导向杆，导向杆的顶部设有定位槽。

进一步的，上述外管内部的底部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部连接在导向杆的底部。