[发明专利]一种多工位湿式自激除尘器

说明书

本发明提供了一种多工位湿式自激除尘器，属于分离技术领域。它解决了现有的多工位湿式自激除尘器的高度较高，不利于搬运的问题。本多工位湿式自激除尘器包括呈长方体状的分离箱体，分离箱体的顶壁上开设有出风口，分离箱体内设置有分离组件和两张隔板，当分离箱体底部存放有水时隔板的底缘与液面之间形成过风间隙；两张隔板左右排列设置，分离箱体的内腔中位于一张隔板与左侧壁之间区域以及位于另一张隔板与右侧壁之间区域均为进气腔，两个进气腔的前侧壁和后侧壁上均开设有进风口；进气腔内安装有与隔板垂直设置的分流板。多工位湿式自激除尘器不仅实现降低高度，还提高气流流动顺畅性，有利于水汽与粉尘充分混合，实现提高除尘效率。

技术领域

本发明属于分离技术领域，涉及一种湿式除尘器，特别是一种多工位湿式自激除尘器。

背景技术

湿式除尘器是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。湿式自激除尘器是利用含尘气流激起水花，水珠自动混入气流中以及气流使水珠碎裂，实现水和粉尘的充分混合。

发明人曾提出了一种湿式抛光除尘器（申请号201710045715.2），包括壳体，壳体中具有隔板，在壳体的底部盛放水，液面与隔板底缘之间形成过风间隙，当气流经过过风间隙时在过风间隙处激起水花。

发明人之后又提出了多种湿式自激除尘器，如四工位湿式除尘器（申请号202010192220.4），分离箱体的前侧壁和后侧壁上均开设有两个进风口，分离箱体内设有与进风口相对的导流板；当蓄水腔内盛放有水，导流板的底缘与液面之间形成过风间隙时气流经过过风间隙时能产生水雾且水雾混入气流中。该湿式除尘器虽然适合连接四个集尘装置，即同时对四个集尘装置产生的粉尘进行处理，但也存在着一些不足之处，1、分离组件与导流板之间高度间距较大以及上下两组分离组件之间高度间距较大，导致四工位湿式除尘器整体高度较高，进而不利于除尘器整体运输和搬运；2、气流经过过风间隙带走的水量有限，导致气流中水雾浓度较低，即除尘器存在着除尘能力较低的问题。

发明内容

本发明提出了一种多工位湿式自激除尘器，本发明要解决的技术问题是如何降低多工位湿式自激除尘器的高度。

本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种多工位湿式自激除尘器，包括呈长方体状的分离箱体，分离箱体的顶壁上开设有出风口，分离箱体内设置有分离组件和两张隔板，当分离箱体底部存放有水时隔板的底缘与液面之间形成过风间隙；其特征在于，两张隔板左右排列设置，分离箱体的内腔中位于一张隔板与左侧壁之间区域以及位于另一张隔板与右侧壁之间区域均为进气腔，两个进气腔的前侧壁和后侧壁上均开设有进风口；进气腔内安装有与隔板垂直设置的分流板。

本多工位湿式自激除尘器的隔板为横向布置，与四工位湿式除尘器（申请号202010192220.4）现有技术相比，隔板由与前后侧壁平行设置调整至与左右侧壁平行设置，该布置方式使两张隔板之间间距增大，进而降低分离组件与分离箱体底壁之间间距，实现降低多工位湿式自激除尘器的高度。分流板位于相对设置的两个进风口之间，分流板不仅保证与同一进气腔相连通的多个进风口处气压和气流基本一致，进而保证集尘效率；分流板还显著降低甚至消除进入同一进气腔的多股气流之间的相互影响，提高气流流动顺畅性，进而使气流顺畅通过过风间隙，持续形成水花以及使水珠顺畅地混入气流中。

本多工位湿式自激除尘器分为多股气流且气流流动顺畅，进而有利于水汽与粉尘充分混合，实现提高除尘效率。

在上述的多工位湿式自激除尘器中，所述隔板的两端部分别与分离箱体的前侧壁和后侧壁密封固定连接；一张隔板的顶部与分离箱体的左侧壁密封固定连接，另一张隔板的顶部与分离箱体的右侧壁密封固定连接。

在上述的多工位湿式自激除尘器中，所述分流板的缘部与分离箱体左侧壁或右侧壁密封固定连接，分流板的缘部还与隔板密封固定连接。