[发明专利]一种传动轴的异形管与羊角叉组件的装配机

说明书

本发明涉及一种传动轴的异形管与羊角叉组件的装配机,由机体、羊角叉定位工装组件、异形管定位支座组件、异形管锁紧工装组件、液压推进杆、液压推进杆支座组件、推进杆顶针、液压推进器、油泵、油箱、电源开关、油泵启动按钮、换向阀第一按钮、换向阀第二按钮构成，本发明的有益效果是：利用异形管定位支座组件和羊角叉定位工装组件控制异形管的内孔与羊角叉的轴段的同心度,启动油泵推动推进杆顶针推进异形管的内孔与羊角叉的轴段外径对接之后控制油泵换向阀,液压顶针复位,异形管与羊角叉连接组件与装配机分离,周而复始,整个装配作业仅需20‑25秒/件,是手工装配的三十倍,合格率百分之百。

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体地说是一种传动轴的异形管与羊角叉组件的装配机。

背景技术

羊角叉是传动轴的主要部件，羊角叉在铸造或锻压后，需要进行与传动轴上的异形管的装配孔对接，目前，羊角叉与传动轴上的异形管的对接是手工操作, 即先将羊角叉与异形管的装配孔相对，再放在压机上将异形管的内孔压入羊角叉的轴段,如果对接不准或羊角叉倾斜则会导致产品无法装配或异形管受压弯曲变形而报废。此外手工操作效率低下，无法满足日益增加的产能需求。

发明内容

为了解决现有技术的缺陷, 本发明的目的是要提供一种传动轴的异形管与羊角叉组件的装配机，将异形管置于装配机的异形管定位支座组件上由异形管锁紧工装架组件将其定位, 将羊角叉置于装配机的羊角叉定位工装座组件上由锁紧压板将其定位, 利用异形管定位支座组件和羊角叉定位工装组件控制异形管的内孔与羊角叉的轴段的同心度,启动油泵推动液压顶针推进异形管的内孔与羊角叉的轴段外径对接之后控制油泵换向阀,液压顶针复位,再将对接装配好的异形管与羊角叉连接组件与装配机分离,周而复始,安全可靠、快捷、无损、高效，操作者只需装卸异形管和羊角叉即可，有效的解放了劳动力,极大的提高了工作效率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种传动轴的异形管与羊角叉组件的装配机，其特征在于:该装配机由机体1、羊角叉定位工装组件2、异形管定位支座组件11、异形管锁紧工装组件3、液压推进杆6、液压推进杆支座组件5、推进杆顶针4、液压推进器7、油泵10、油箱12、电源开关16、油泵启动按钮13、换向阀第一按钮14、换向阀第二按钮15构成，所述的装配机的机体1为箱体形，机体1的台面1h上设有U形槽1a，U形槽1a由前侧板1o、后侧板1n和左侧板1e构成，左侧板1e上设有液压推进器装配孔1g和液压推进杆中心孔1f，机体1的正面设有控制面板1c和装配油泵10、油箱12的支架1i和支撑板1b，控制面板1c上设有装配电器开关按扭16的第一通孔1d、油泵控制按扭13的第二通孔1j、换向阀第一按扭14的第三通孔1k、换向阀第二按钮15的第四通孔1m，在前侧板1o设有连接异形管锁紧工装组件3的绞支座1q，在U形槽1a底部设有3-9列内螺纹孔1p，机体1的控制面板1c上装配电源开关16、油泵启动按钮13、换向阀第一按扭14、换向阀第二按钮15，机体1的侧面板1e上联接装配液压推进器7，液压推送器7上联接装配液压推进杆6，U形槽1a内以次设有液压推进杆支座组件5、异形管定位支座组件11、羊角叉定位工装组件2，液压推进杆支座组件5上装配液压推进杆6，液压推进杆6的端头联接装配推进杆顶针4，在异形管定位支座组件11的上方U形槽1a的前侧板1o上设有联接装配异形管锁紧工装组件3，U形槽1a的端头联接装配羊角叉定位工装座组件2，机体1的左侧台面1h下方装配油泵10、油箱12，油泵10、油箱12与支撑板1b连接固定在一起，支撑板1b下方设有支架1i，支撑板1b与支架1i连接固定在一起，支架1i与机体1连接固定在一起。