[发明专利]一种湿法冶金过程产生的细微铁红的利用方法有效
申请号: | 202110484732.2 | 申请日: | 2021-04-30 |
公开(公告)号: | CN113201647B | 公开(公告)日: | 2022-11-15 |
发明(设计)人: | 王磊;郭培民;孔令兵;林万舟;周强 | 申请(专利权)人: | 钢研晟华科技股份有限公司;中国钢研科技集团有限公司 |
主分类号: | C22B1/24 | 分类号: | C22B1/24;C22B1/16 |
代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所有限公司 11386 | 代理人: | 吴利芳 |
地址: | 100081 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿法 冶金 过程 产生 细微 利用 方法 | ||
1.一种湿法冶金过程产生的细微铁红的利用方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)将湿法冶金中产生的细微铁红粉末、脱氧剂、粘结剂按照质量比100:20~25:2~5配料;混匀后的物料在成球设备内形成粒度为5mm~15mm的生球球团;
(2)将生球球团进行干燥,将生球球团中水含量控制在2%以下;
(3)将干燥后的生球球团送入密闭式加热炉脱氧,布料厚度为30mm~60mm,炉内高温段温度为750℃~920℃,炉内高温段停留时间为130min~160min,得到残氧率小于3%的脱氧球团;
(4)脱氧球团进行间接冷却,冷却时间为90min~120min;
所述步骤(1)中,细微铁红来自湿法浸出沉淀析出的混合物,且全铁含量在35%-65%;
所述步骤(1)中,粒度小于10μm的细微铁红粉末的质量占比不小于95%,细微铁红粉末的平均粒度小于2μm,细微铁红的D50为1.7-2.0μm,面积平均粒径D[3,2]为1.4-1.8μm,结晶水含量为6-9.5%;
所述利用方法能够实现一次脱氧得到残氧小于3%的脱氧球团。
2.根据权利要求1所述的一种湿法冶金过程产生的细微铁红的利用方法,其特征在于,所述细微铁红粉末的成分以质量百分比计为:Fe:35-65%,Ni0.01,Co0.01,Mn:0.001-0.2%,Al:0.1-15%,Cr:0.05-1.5,Mg:0.1-2.5,C:0.05-1.1,P0.01,S:0.01-10%。
3.根据权利要求1所述的一种湿法冶金过程产生的细微铁红的利用方法,其特征在于,所述步骤(1)中,脱氧剂为煤粉、焦粉、活性炭粉、木炭粉中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种湿法冶金过程产生的细微铁红的利用方法,其特征在于,所述步骤(1)中的粘结剂为无机粘结剂、有机粘结剂或二者的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种湿法冶金过程产生的细微铁红的利用方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述干燥方式为使用干燥设备进行干燥、使用加热炉系统内产生的废热烟气加热干燥或使用天然气或其他气体加热干燥。
6.根据权利要求1所述的一种湿法冶金过程产生的细微铁红的利用方法,其特征在于,所述步骤(3)中,密闭加热炉为带式加热炉、网带加热炉、推舟式加热炉、隧道窑或回转窑。
7.根据权利要求1所述的一种湿法冶金过程产生的细微铁红的利用方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述间接冷却设备包括滚筒、竖冷窑或水套。
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