[发明专利]一种基于可再生资源的有机化工废液净化装置

说明书

本发明公开了一种基于可再生资源的有机化工废液净化装置，包括废水管道，所述废水管道包括齿轮泵，所述齿轮泵的进口管道连接有外部的煤矿干馏箱，所述煤矿干馏箱内设置有水泵，所述齿轮泵的出口管道连接有排放管道，所述排放管道中间设置有输出轴，所述输出轴一端设置有电机，所述输出轴上套设有若干叶片，所述叶片上设置有联动装置和加热装置，所述联动装置包括联动组一和联动组二，所述联动组一和联动组二均包括挤压球和挤压槽，所述挤压槽内设置有若干传动弹性块，所述传动弹性块为中空结构，所述挤压球卡在传动弹性块之间，本发明，具有自动回收干馏残留的煤渣和焦油，并将其利用净化洗涤废水的特点。

技术领域

本发明涉及废水净化技术领域，具体为一种基于可再生资源的有机化工废液净化装置。

背景技术

当煤料的温度高于100℃时，煤中的水分蒸发出；温度升高到200℃以上时，煤中结晶水释出；高达350℃以上时,粘结性煤开始软化，并进一步形成粘稠的胶质体；至400～500℃大部分煤气和焦油析出。

当煤干馏进行清洗时，依然会有部分焦油未蒸发，直接清洗会导致资源浪费，同时清洁水中市场回混入煤渣和硫化物等有害物质，导致排放管道堵塞，或者破坏环境，一些大块的煤渣中依然回含有一些没被干馏的煤，如果将这些煤用于加热废水，可以很好降低废水的危害。因此，设计自动回收干馏残留的煤渣和焦油，并将其利用净化洗涤废水的一种基于可再生资源的有机化工废液净化装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于可再生资源的有机化工废液净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于可再生资源的有机化工废液净化装置，包括废水管道，所述废水管道包括齿轮泵，所述齿轮泵的进口管道连接有外部的煤矿干馏箱，所述煤矿干馏箱内设置有水泵，所述齿轮泵的出口管道连接有排放管道，所述排放管道中间设置有输出轴，所述输出轴一端设置有电机，所述输出轴上套设有若干叶片，所述叶片上设置有联动装置和加热装置。

根据上述技术方案，所述联动装置包括联动组一和联动组二，所述联动组一和联动组二均包括挤压球和挤压槽，所述挤压槽内设置有若干传动弹性块，所述传动弹性块为中空结构，所述挤压球卡在传动弹性块之间；

所述叶片包括若干叶片一和叶片二，所述叶片一和叶片二均包括叶片套，叶片一和叶片二的所述叶片套间隔套设于输出轴上，所述叶片套上均焊接有扇叶，所述扇叶末端均焊接有旋转管，所述联动组一的所述挤压球和挤压槽分别设置于叶片一的叶片套内壁和输出轴表面，位于电机旋转方向的联动组一的所述传动弹性块内部一端与叶片一的叶片套外壁管道连接，且管道口设置有滤网，联动组一的所述传动弹性块内部另一端与扇叶表面管道连接，联动组一的所述传动弹性块较厚。

根据上述技术方案，叶片二的所述叶片套内壁和输出轴之间设置有行星齿轮，所述行星齿轮分别与叶片二的叶片套内壁和叶片二内的输出轴外壁啮合，叶片一的所述叶片套一边设置有齿轮卡槽，所述行星齿轮的旋转轴位于齿轮卡槽内部，且末端为矩形，所述齿轮卡槽底部的远离旋转轴一侧设置有齿轮弹性囊，所述齿轮弹性囊内填充有气体，所述齿轮弹性囊内部靠近输出轴一侧固定安装有配重块。

根据上述技术方案，联动组二的所述挤压球和挤压槽分别设置于排放管道内壁和叶片一的旋转管外壁，且均位于叶片一的旋转管靠近排放管道进口的一侧，联动组二的所述传动弹性块较薄，且远离输出轴一侧为倾斜状，联动组二的所述传动弹性块内部两端均与排放管道内部管道连接，位于电机旋转方向的联动组二的所述传动弹性块内部一侧的远离输出轴的一端与联动组二的挤压槽内管道连接，且管道口设置有浮球，所述浮球密度大于水，且小于焦油。

根据上述技术方案，叶片一的所述旋转管靠近排放管道出口的一侧固定安装有弹性挤压块，所述弹性挤压块外壁有螺距较小的螺纹，位于叶片一外的所述排放管道内壁设置有渗透膜，位于渗透膜外的所述排放管道内壁管道连接有焦油回收箱。